[实用新型]一种用于锌锭浇铸的表渣自动扒除装置

说明书

本实用新型属于有色金属冶炼行业锌熔铸生产技术领域，具体涉及一种用于锌锭浇铸的表渣自动扒除装置，包括机架、驱动机构、传动机构和扒渣执行机构；所述驱动机构设置在所述机架的上方，用于提供动力源；所述传动机构安装在所述机架上，并与驱动机构连接，用于将驱动机构的动力传递给扒渣执行机构；所述扒渣执行机构设置在所述机架的下方，并与所述传动机构连接，用于执行锌锭浇铸表渣的扒除动作。本实用新型能够实现锌锭浇铸的表渣自动扒除操作，不仅降低了劳动强度，而且大大提高了扒渣效率。

技术领域

本实用新型属于有色金属冶炼行业锌熔铸生产技术领域，具体涉及一种用于锌锭浇铸的表渣自动扒除装置。

背景技术

在锌锭浇铸生产过程中，由感应炉加热熔化的锌熔液通过定量浇铸装置浇注到锌锭模具内，在锌锭熔液表面会产生氧化渣，为使锌锭表面光洁，符合质量要求，需对锌锭表渣进行扒除操作。目前，国内锌锭浇铸的表渣扒除操作采用人工铁耙扒渣，存在作业温度高、工作效率低、劳动强度大等缺陷。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出了一种用于锌锭浇铸的表渣自动扒除装置，能够实现锌锭浇铸的表渣自动扒除操作，不仅降低了劳动强度，而且大大提高了扒渣效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种用于锌锭浇铸的表渣自动扒除装置，包括：

机架；

驱动机构，设置在所述机架的上方，用于提供动力源；

传动机构，安装在所述机架上，并与驱动机构连接，用于将驱动机构的动力传递给扒渣执行机构；

以及扒渣执行机构，设置在所述机架的下方，并与所述传动机构连接，用于执行锌锭浇铸表渣的扒除动作。

进一步地，所述机架包括主框架、左固定板和右固定板，所述左固定板通过螺栓垂直固定在主框架的左侧端面，所述右固定板通过螺栓垂直固定在主框架的右侧端面；所述主框架的上方中间位置固定有连接板。

进一步地，所述驱动机构包括动力电机，所述动力电机通过螺栓固定在主框架的上方右侧。

进一步地，所述动力电机的轴线与主框架的中心线保持在同一直线上。

进一步地，所述传动机构包括主动齿轮、从动齿轮和丝杆，所述主动齿轮安装在动力电机的输出轴上，所述丝杆的左右端通过轴承分别与左固定板和右固定板固定连接，所述从动齿轮通过键固定在丝杆的右端，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述主动齿轮和从动齿轮的外部设置护罩。

进一步地，所述扒渣执行机构包括导向杆、固定式扒渣板支架、活动式扒渣板、活动式扒渣板支架和固定式扒渣板；所述导向杆的左右端通过螺栓分别与左固定板和右固定板固定连接；所述活动式扒渣板支架穿过导向杆，并与丝杆通过螺纹连接；所述活动式扒渣板通过定位销及螺栓固定在活动式扒渣板支架的下端；所述固定式扒渣板支架通过螺栓固定在左固定板上；所述固定式扒渣板通过定位销及螺栓固定在固定式扒渣板支架的下端。

进一步地，所述活动式扒渣板向固定式扒渣板支架侧倾斜设置，所述固定式扒渣板向活动式扒渣板支架侧倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的用于锌锭浇铸的表渣自动扒除装置，由动力电机通过主动齿轮、从动齿轮、丝杆，为活动式扒渣板往复动作提供动力支持，活动式扒渣板与固定式扒渣板配合完成锌锭表渣扒除动作，实现锌锭浇铸的表渣自动扒除操作，完全替代以往人工锌锭浇铸的表渣扒除操作，无需人员干预，降低劳动强度，减少用工数量，消除岗位高温辐射、烧伤及职业病隐患，有效改善锌锭生产作业条件。

附图说明

图1是本实用新型实施例的用于锌锭浇铸的表渣自动扒除装置的正视示意图；