[实用新型]一种表贴式共模滤波器

说明书

本实用新型公开了一种表贴式共模滤波器，包括第一磁芯第二磁芯以及线圈。线圈缠绕在第一磁芯的外部。第二磁芯设置在缠绕了线圈后的第一磁芯的底部。第一磁芯上还设置有倾斜式焊盘。线圈的尾端固定在倾斜式焊盘上。通过优化磁芯的焊盘设计，即从方形焊盘优化为焊盘内边斜角技术，解决了表贴式滤波器绕线挂线时不易挂线的问题，从而得到性能更优，可靠性更高的产品。

技术领域

本实用新型涉及一种滤波器，具体涉及一种表贴式共模滤波器，属于电子元件技术领域。

背景技术

共模滤波器在数据线、信号线与电源线的共模噪声抑制有着广泛的应用，特别是在电视、广播、移动电话、雷达、自动识别、智能终端设备等领域。随着电子元器件小型化的要求，减小表贴式共模滤波器的体积，实现表贴式共模滤波器的小型化设计和表贴式安装设计也变得尤为重要。

在现有技术中，微小型表贴式共模滤波器的生产工艺为全自动绕线机双线共绕，通过电阻焊工艺将漆包铜线焊接在焊盘上，焊盘成一个长方形。目前现有的表贴式共模滤波器，采用方形工字型磁芯配合I片扁平磁芯组合而成，优化磁路结构，产品表面是一个平面，便于 SMD自动贴装，产品本身由两根平行并绕的高温特殊漆包线绕制而成，工字型磁芯中轴和I 片组合成闭合磁路结构，降低磁力线外泄造成电磁干扰，产品整体与空气接触，散热效果好，漆包线首尾做引出端，通过高压点焊头直接与磁芯焊盘融为一体，大大降低接触电阻，焊盘端银烧结后电镀，PAD接触面积大，产品抗震能力强。但是现有技术的焊盘结构，在磁芯生产过程中或多或少在磁芯焊盘周边会形成毛刺，在挂线过程中把握不好会有断线的风险。即使不断线，也会对漆包铜线的漆包膜造成损伤，对产品的可靠性造成影响。且电阻焊工艺中，漆包线挂线尾端会将漆包线稍微压扁，此工艺中如果焊盘是方形的更容易将铜线压破损。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种表贴式共模滤波器，在共模滤波器主要基本结构确定的基础下，通过优化磁芯的焊盘设计，即从方形焊盘优化为焊盘内边斜角技术，能解决表贴式滤波器绕线挂线时不易挂线的问题，从而得到性能更优，可靠性更高的产品。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案具体如下：

一种表贴式共模滤波器，该共模滤波器包括第一磁芯第二磁芯以及线圈。线圈缠绕在第一磁芯的外部。第二磁芯设置在缠绕了线圈后的第一磁芯的底部。第一磁芯上还设置有倾斜式焊盘。线圈的尾端固定在倾斜式焊盘上。

作为优选，第一磁芯为工字型磁芯，包括绕线体和焊柱。绕线体为长方体结构，焊柱为柱体式结构。绕线体的四个边角处均独立设有焊柱。焊柱的上端均向上突出至绕线体的上表面以上，焊柱的下端均向下突出绕线体的下表面以下。焊柱的顶面为朝向绕线体上表面中心方向的斜面，倾斜式焊盘设置在焊柱的顶面。

作为优选，焊柱的顶面相对于水平面的倾斜夹角小于90°，优选焊柱的顶面相对于水平面的倾斜夹角为10-70°，更优选焊柱的顶面相对于水平面的倾斜夹角为20-60°。

作为优选，设置了倾斜式焊盘的焊柱共同朝向绕线体上表面中心方向一侧的侧面为倾斜式断面。所述倾斜式断面自倾斜式焊盘的顶面向下倾斜朝向绕线体上表面的中心方向，并延伸至焊柱与绕线体上表面的相交处。

作为优选，所述倾斜式断面与绕线体的上表面之间所构成的夹角大于90°，优选倾斜式断面与绕线体的上表面之间所构成的夹角为100-160°，更优选倾斜式断面与绕线体的上表面之间所构成的夹角为120-150°。

作为优选，第二磁芯为扁平式板状磁芯(即I片磁芯)，该扁平式板状磁芯的上表面与绕线体的下表面大小一致。第二磁芯的上表面与焊柱的底面固定连接。

作为优选，第二磁芯的上表面通过磁胶与焊柱的底面粘接。

作为优选，所述线圈为双线圈结构，线圈的双线并绕设置在绕线体的外部，线圈的双线的末端为引脚，线圈的双线引脚均独立的设置在倾斜式焊盘上。