[实用新型]一种实现滚花轮均匀淬火的淬火设备

说明书

本实用新型公开了一种实现滚花轮均匀淬火的淬火设备，属于滚花轮淬火设备技术领域，包括淬火装置主体和加热圈，所述淬火装置主体的底部连接有底座，且底座的一侧连接有水箱，所述水箱的内周设有升降板，且水箱的内周设置有双向丝杆，所述双向丝杆的两端均套设有螺母座，且螺母座的顶部与升降板的底部之间均铰接有驱动杆，所述升降板的顶部设有凹套，且凹套的内周设有用于限位滚花轮的卡杆，所述凹套内部的两侧均开设有空腔，且空腔的内周设有用于卡固卡杆的固定销。该实现滚花轮均匀淬火的淬火设备，不仅能够进行均匀地淬火，且便于拆装的同时，减少被烫伤的可能性，提高了安全性。

技术领域

本实用新型属于滚花轮淬火设备技术领域，具体涉及一种实现滚花轮均匀淬火的淬火设备。

背景技术

高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。

滚花轮，又名：花纹刀、滚花刀。用途：在金属制品的捏手处或其他工作外表滚压花纹，为了提高滚花轮的质量和强度，需要使用到淬火装置进行加工，现有的淬火方式大多采用高频淬火，高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法，而淬火的过程中，由于滚花轮的长度不同，且感应加热圈的宽度又固定，使得淬火过程中，滚花轮的上半部和下半部的淬火均匀度较差。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种实现滚花轮均匀淬火的淬火设备，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种实现滚花轮均匀淬火的淬火设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实现滚花轮均匀淬火的淬火设备，包括淬火装置主体和加热圈，所述淬火装置主体的底部连接有底座，且底座的一侧连接有水箱，所述水箱的内周设有升降板，且水箱的内周设置有双向丝杆，所述双向丝杆的两端均套设有螺母座，且螺母座的顶部与升降板的底部之间均铰接有驱动杆，所述升降板的顶部设有凹套，且凹套的内周设有用于限位滚花轮的卡杆。

优选的，所述双向丝杆外周的两端设有方向相反的螺纹，所述双向丝杆的一端通过轴承与水箱的内周转动连接，且双向丝杆的另一端贯穿水箱并连接有驱动电机。

优选的，所述升降板的顶部开设有移动槽，且移动槽的内周设有适配的移动板，所述移动板的中心螺纹连接有位移螺杆，且移动板的顶部与凹套的底部连接。

优选的，所述升降板的一侧安装有位移电机，且位移电机的输出端贯穿升降板并通过联轴器与位移螺杆的一端连接。

优选的，所述卡杆的顶部设有凸头，且卡杆外周下半部的两侧均开设有固定孔。

优选的，所述凹套内部的两侧均开设有空腔，且空腔的内周设有用于卡固卡杆的固定销。

本实用新型的技术效果和优点：

通过驱动电机的工作，带动双向丝杆旋转，使螺母座相向移动，使得驱动杆发生位移；

驱动杆的位移，带动升降板上下往复移动，使滚花轮往复移动，进一步能够进行均匀地淬火；

通过位移电机的工作，带动位移螺杆旋转，使移动板能够移动，使得卡杆远离加热圈，进一步起到便于拆装的同时，减少被烫伤的可能性，提高了安全性；

通过拉动拉把，带动固定销移动，使固定销的一端与固定孔分离，即可对卡杆进行拆除，即可进行更换；

通过弹簧的弹性回复力，带动固定销移动，使固定销的一端与固定孔卡合，即可对卡杆进行固定；

该实现滚花轮均匀淬火的淬火设备，不仅能够进行均匀地淬火，且便于拆装的同时，减少被烫伤的可能性，提高了安全性。

附图说明