[实用新型]换热装置及管翅式换热器

说明书

本实用新型提供了一种换热装置及管翅式换热器，包括沿第一路径布置的两个主板及沿第二路径布置的多个扁管；主板上开设有插孔；第二路径垂直于第一路径，扁管具有多个沿第二路径布置的平直部，以及多个交替连接于多个平直部相邻端的折弯部，平直部具有奇数个，折弯部具有偶数个，位于两端的平直部分别与对应的插孔插接。本实用新型能在保证热交换性能的前提下减少单个主板上插孔的开设数量，降低了主板撕裂的风险，增强了主板的可制造性。

技术领域

本实用新型属于换热装备技术领域，具体涉及一种换热装置及管翅式换热器。

背景技术

管翅式换热器是一种结构较为紧凑的换热器，其主要由扁管、翅片和水室组件构成，水室组件两侧的主板上开设有扁管插孔，扁管的两端分别插入到水两侧主板的扁管插孔之中，这种换热器能承受更大的压力，因而在制冷行业具有较为广泛的应用。

现有的管翅式换热器中，扁管一般呈平直状，在外形尺寸相同的情况下，扁管的数量越多换热性能也越好，但是扁管数量的增加也意味着需要在主板上开设更多的扁管插孔，由于主板一般采用板材冲压成型，过于密集的孔洞设置会在成型过程中引起板材翘曲、撕裂等问题，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种换热装置及管翅式换热器，旨在改善主板在成型过程中出现变形、撕裂的问题，提升产品质量。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

第一方面，提供一种换热装置，包括：

沿第一路径布置的两个主板，所述主板上开设有插孔；以及

沿第二路径布置的多个扁管，所述第二路径垂直于所述第一路径，所述扁管具有多个沿所述第二路径布置的平直部，以及多个交替连接于多个所述平直部相邻端的折弯部，所述平直部具有奇数个，所述折弯部具有偶数个，位于两端的所述平直部分别与对应的所述插孔插接。

结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述折弯部包括平直段和弧形的弯曲段，所述平直段通过所述弯曲段与所述平直部连接。

结合第一方面，在一种可能的实现方式中，在同一个所述扁管中，定义所述平直部的厚度为T，定义相邻两个所述平直部的间距为h₁，所述h₁和所述T之间满足：h₁≥T。

结合第一方面，在一种可能的实现方式中，在同一个所述扁管中，定义所述弯曲段外弧面的半径为R，所述R和所述T之间满足：R≥T。

结合第一方面，在一种可能的实现方式中，定义相邻两个所述扁管中，插接于同一侧所述主板的所述平直部之间的间距为h₂，所述T、所述h₁和所述h₂之间满足：h₂＝2×T+3×h₁。

结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述扁管具有至少一行沿所述扁管的宽度方向布置的流道，同一行所述流道中，相邻两个所述流道的间距相等；

定义相邻两个所述流道的中心线之间的距离为d₁，定义所述流道的内径为D，所述d₁和所述D之间满足：1.5D≤d₁≤2D。

结合第一方面，在一种可能的实现方式中，当所述流道具有多行时，多行所述流道沿所述扁管的厚度方向布置，定义相邻两行所述流道的中点之间的距离为d₂，所述d₂与所述D之间满足：2D≤d₂≤3D。