[实用新型]一种大跨度厂房屋面模块化安装装置

说明书

本实用新型提供了一种大跨度厂房屋面模块化安装装置，解决了现有大跨度厂房屋面的施工方法施工速度慢，高空作业危险及施工成本高的问题。该装置包括K型胎架、屋架限位装置和屋架顶升装置，K型胎架位于厂房上部且能沿厂房长度方向往复滑动；屋架限位装置两两对应的设置于K型胎架节点处以形成对屋面结构的限位；屋架顶升装置设置在屋架限位装置内并使其动作端作用在屋面结构上；在对屋面结构进行安装时，K型胎架支撑屋面结构在水平方向滑移到位后，屋架顶升装置带动屋面结构在竖直方向且在屋架限位装置所形成的限位空间内将屋面结构顶升至安装位置。本实用新型实现了大跨度厂房屋面安装的模块化安装要求，节约了时间，缩短了施工工期。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工装置技术领域，尤其是涉及一种大跨度厂房屋面模块化安装装置。

背景技术

目前，针对较为常见的大跨度炼钢厂房或者料场，其厂房特点是横向大跨度、纵向结构规整、长度较大，布置有通长的吊车梁系统，屋面结构简单统一，一般是由屋面梁或者屋面桁架、屋面水平撑、檀条、拉条及屋面板等构成。

然而，本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：目前，此类结构的屋面结构施工一般采用高空散拼，或者分小块安装。使用上述方法安装存在以下弊端：

1、施工速度较慢；

2、高空散装和分块安装的过程中屋面结构易形成不稳定结构体系，施工人员高空作业危险系数很大且受天气影响大；

3、吊车设备租赁费用高、施工作业人员工资高，使得施工成本加大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大跨度厂房屋面模块化安装装置，以解决现有技术中存在的针对大跨度厂房屋面的施工方法施工速度慢，高空作业危险以及施工成本高的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种大跨度厂房屋面模块化安装装置，包括K型胎架、屋架限位装置和屋架顶升装置，其中，所述K型胎架位于厂房上部且能够沿厂房的长度方向往复滑动；所述屋架限位装置两两对应的设置于所述K型胎架的节点处以形成对屋面结构的限位；所述屋架顶升装置设置在所述屋架限位装置内并使其动作端作用在屋面结构上；

在对组装好的屋面结构进行安装时，所述K型胎架支撑所述屋面结构在水平方向滑移到位后，所述屋架顶升装置带动所述屋面结构在竖直方向且在所述屋架限位装置所形成的限位空间内将所述屋面结构顶升至安装位置。

根据一种优选实施方式，所述K型胎架包括下层主桁架、上层双向次桁架和钢板，其中，所述下层主桁架固定在所述上层双向次桁架的底部，所述钢板设置在所述上层双向次桁架顶部表面；

所述K型胎架的左右两侧能够滑动设置于厂房上部，并在所述K型胎架的横向一端形成缺口。

根据一种优选实施方式，所述下层主桁架包括位于左右两侧的边桁架、连接在两个所述边桁架第一端的第一横桁架、连接在两个所述边桁架中部的第二横桁架以及分别连接两侧的边桁架的第二端与所述第二横桁架的中点的斜桁架，以使所述第二横桁架和两个所述斜桁架形成K型结构。

根据一种优选实施方式，所述上层双向次桁架包括第一双向桁架和第二双向桁架，其中所述第一双向桁架设置在由所述第一横桁架、所述第二横桁架和两侧的边桁架所形成的框架结构上方；所述第二双向桁架与所述第一双向桁架相连接的设置在由所述第二横桁架、两个斜桁架和两个所述边桁架所形成的框架结构上方，且所述上层双向次桁架的外形与所述下层主桁架的K型结构相一致。

根据一种优选实施方式，还包括滑移牵引装置，所述滑移牵引装置包括滑移组件和牵引组件，