[实用新型]一种金刚石合成压机顶锤调校工装

说明书

本实用新型涉及金刚石压机顶锤调校设备技术领域，且公开了一种金刚石合成压机顶锤调校工装，包括标准块，所述标准块的顶端中心开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹卡接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有转杆，所述标准块的内部开设有镂空孔，所述镂空孔的内部设置有调校机构；该金刚石合成压机顶锤调校工装，通过顺时针转动转杆带动下压块慢慢向下移动，通过下压块向下挤压斜压块，所以会通过推杆带动挤压板向外挤压顶锤，通过标准块四周的挤压板带动挤压板对前后左右的顶锤进行调校，再通过翻转标准块，将挤压板对准上下的顶锤，所述会对上下的顶锤进行调校，从而达到操作方便，便于调校的作用。

技术领域

本实用新型涉及金刚石压机顶锤调校设备技术领域，具体为一种金刚石合成压机顶锤调校工装。

背景技术

现有的合成金刚石一般都是通过六面顶压机进行制造，因其具有具有自对中性强、造价低、易操作等优点，所以实用更加广泛，而合成金刚石不仅可以加工成璀璨的珠宝，由于其本身的高硬度特性，还能够在工业中广泛应用。

在对金刚石进行加工合成的过程中，需要通过高压从六个方位挤压位于中心的反应原料，所以需要保证六个方位顶锤的汇力中心位于同一点，一旦出现偏移不仅会对合成金刚石的质量造成影响，还会对顶锤造成一定损伤，降低其实用寿命，所以在加工前需要对顶锤进行调整校正，而现在的校正方法通常是通过标准块配合顶块进行校正，由于标准块实心比较笨重，所以来回调整比较费时费力，劳动强度较大。

因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫，故而我们提出了一种金刚石合成压机顶锤调校工装，其具有操作方便，省时省力以及降低劳动强度的优点，来解决以上的问题。

实用新型内容

为实现上述操作方便，省时省力以及降低劳动强度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石合成压机顶锤调校工装，包括标准块，所述标准块的顶端中心开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹卡接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有转杆，所述标准块的内部开设有镂空孔，所述镂空孔的内部设置有调校机构。

作为优化，所述调校机构包括固定板，所述固定板的内部中心活动连接有推杆，所述推杆的外侧套接有压力簧，所述推杆远离压力簧的一端固定连接有斜压块，所述斜压块的上方设置有下压块，所述推杆远离斜压块的一端固定连接有挤压板，所述固定板的内部中心开设有限位孔，所述推杆靠近压力簧的一端外侧固定连接有挡板。

作为优化，所述镂空孔开设在标准块的四周，所述转杆贯穿螺纹杆的内部，为了方便通过转杆转动螺纹杆，通过开设的镂空孔能够减少标准块的质量。

作为优化，所述固定板固定连接在镂空孔的内部，所述压力簧远离斜压块的一端和固定板固定连接，为了通过压力簧起到对推杆的复位作用。

作为优化，所述下压块的顶端中部和螺纹杆的底端转动连接，所述下压块活动连接在标准块的顶端内部，为了方便螺纹杆在螺纹孔内转动带动下压块上下移动。

作为优化，所述下压块的底侧斜面对应斜压块的一侧斜面，所述挤压板卡在镂空孔的最外侧，为了通过下压块底侧斜面向下挤压斜压块的斜面，从而能够通过推杆带动挤压板向外推出。

作为优化，所述推杆活动连接在限位孔的内部，所述压力簧卡在挡板靠近压力簧的一侧，通过限位孔对推杆进行限位，通过挡板卡住压力簧。

本实用新型的有益效果是：

1、该金刚石合成压机顶锤调校工装，通过顺时针转动转杆带动下压块慢慢向下移动，通过下压块向下挤压斜压块，所以会通过推杆带动挤压板向外挤压顶锤，通过标准块四周的挤压板带动挤压板对前后左右的顶锤进行调校，再通过翻转标准块，将挤压板对准上下的顶锤，所述会对上下的顶锤进行调校，从而达到操作方便，便于调校的作用。