[实用新型]一种用于电气导轨切断器的定位机构

说明书

本实用新型涉及一种用于电气导轨切断器的定位机构，包括定位组件，定位组件的前端设置有用于输送电气导轨的校直机，定位组件的后端设置有切断器，定位组件用于在切断器对电气导轨进行切割前限制电气导轨的向前移动。通过在校直机与切断器之间设置一个定位组件，在切断器对电气导轨进行切割前，利用导轨孔间距的一致性，通过红外线反射长度编码器计量导轨孔的数量多少计量导轨的长度，到达指定长度时，定位组件工作锁死导轨在定位组件内不移动，连续生产的导轨机器推动定位组件和切断器前移到感应器处，切断器切断导轨。在对导轨切割前对导轨进行精确的定位，从而有效地将导轨裁切长度的误差控制在0.02um以内，提高了导轨的切割精度。

技术领域

本实用新型涉及电气导轨技术领域，尤其是涉及一种用于电气导轨切断器的定位机构。

背景技术

电气导轨是一种工业电气元器件的安装件，一般用于安装各种低压电器，如断路器、接触器、PLC以及其他一些工控产品。在生产电气导轨前，通常先利用冲孔机在金属条上开设多个均匀的安装孔，然后再将金属条送入滚压机上滚压成型，再经校直机校直后再通过切断器将导轨切断。

现有的技术中，为了追求电气导轨生产效率的最大化，通常依靠滚轮旋转编码器或红外线反射长度编码器测量电气导轨切断的长度，生产前设定电气导轨的长度，在导轨成型校直后，切断器将电气导轨切割成预设的长度，从而保证电气导轨的不间断生产。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有技术中在高速生产时，会导致电气导轨的长度误差较大，出现大量不符合长度要求的电气导轨，产生大量的浪费，不能适用竞争需要的更低成本和更高的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于电气导轨切断器的定位机构，其在不增加厂房空间和大额设备投入的情况下，其设置在切断器的前端，在对导轨切割前对导轨进行精确的定位，从而有效地将导轨裁切长度的误差控制在0.02um以内，提高了导轨的切割精度。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于电气导轨切断器的定位机构，包括定位组件，所述定位组件的前端设置有用于输送电气导轨的校直机，所述定位组件的后端设置有切断器，所述定位组件用于在所述切断器对所述电气导轨进行切割前限制所述电气导轨的向前移动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位组件包括底板、支架、顶针、盖板以及推拉气缸，所述底板设置在所述校直机的一侧，所述支架设置在所述底板上，所述盖板可拆卸固定在所述支架上，所述推拉气缸固定在所述盖板上；

所述支架上开设有供所述电气导轨穿设的U型通孔，所述推拉气缸的活塞杆穿过所述盖板后与所述顶针的一端可拆卸固定连接，所述顶针远离所述推拉气缸的活塞杆的一端穿过所述支架伸入所述U型通孔内，定位时所述顶针的一端穿设在所述电气导轨的成型孔内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盖板上设置有多个固定螺栓，所述固定螺栓的一端穿过所述盖板后与所述支架螺纹连接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支架底部的两侧分别开设有竖向腰型槽，所述支架的底部设置有安装板，所述竖向腰型槽内设置有竖向调节螺栓，所述竖向调节螺栓的一端穿过所述竖向腰型槽后与所述安装板螺纹连接，所述安装板可拆卸固定在所述底板上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装板的下方设置有垫块，所述垫块的下方设置有滑动板，所述滑动板滑动设置在所述底板上，所述安装板的两端分别开设有横向腰型槽，所述横向腰型槽内设置有横向调节螺栓，所述横向调节螺栓的一端穿过所述横向腰型槽后与所述滑动板螺纹连接。