[实用新型]一种用于螺堵铣槽的装置

说明书

本实用新型涉及一种用于螺堵铣槽的装置，包括主体轴、包套和顶紧组件，主体轴上面均匀开设有多个置物孔，包套为带开口的套环；所述主体轴的侧面开设有多个方形槽；顶紧组件包括梯形块和双向螺纹螺栓件，梯形块的中部开设有螺纹孔，双向螺纹螺栓件的一端旋进螺纹孔，双向螺纹螺栓件的另一端旋进方形槽远端设置的盲孔内，通过旋进或旋退双向螺纹螺栓件，实现顶紧或松退包套及待加工螺堵工件。本实用新型设计巧妙，结构简单，成本低廉，操作方便，加工效率高，省时省力，实现多个工件同时装夹定位，一个进刀过程可完成多个工件的铣削，保证工件的统一度，满足大批量生产，对现有技术来说，具有很好的市场前景和发展空间。

技术领域

本实用新型涉及标准件螺堵大端面铣一字槽工序工装领域，具体涉及一种用于螺堵铣槽的装置。

背景技术

螺堵又叫螺塞，指的是通过螺纹连接以阻止液体渗漏的零件，螺纹可用标准螺纹或管螺纹，它是机械生产加工中一种常见的标准件，现有的企业生产中发现，对于加工螺堵端面铣一字槽时，通常采用单件包套保护下端螺纹的方式装夹于分度头卡盘上进行铣削，由于此类活件批量后数量较多，单件铣削时只能采用铣床升降铣方式（铣床三种进给方式中速度最低的一种），加工效率低，费时费力，且加工时尺寸会有偏差。

如何设计一种设计巧妙，结构简单，成本低廉，操作方便，加工效率高，省时省力，实现多个工件同时装夹定位，一个进刀过程可完成多个工件的铣削，保证工件的统一度，满足大批量生产的一种用于螺堵铣槽的装置是目前需要解决的问题。

实用新型内容

为了解决现有加工螺堵端面铣一字槽时存在的加工效率低，费时费力，且加工时尺寸会有偏差等技术问题，本实用新型提供一种用于螺堵铣槽的装置，来实现设计巧妙，结构简单，成本低廉，操作方便，加工效率高，省时省力，实现多个工件同时装夹定位，一个进刀过程可完成多个工件的铣削，保证工件的统一度，满足大批量生产的目的。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于螺堵铣槽的装置，包括矩形体形状的主体轴、用于装夹待加工螺堵工件的包套和顶紧组件，所述主体轴上面均匀开设有多个圆形的置物孔，置物孔的边缘向外延伸形成T形结构，所述包套为带开口的套环结构，包套的顶部向外延伸形成与置物孔形状匹配的裙边结构，以利于包套安装在置物孔内；所述主体轴的侧面开设有多个方形槽，每个方形槽的中心线与相邻的两个置物孔之间的中心连线重合，方形槽的远端设置有圆形的盲孔；所述顶紧组件包括梯形块和双向螺纹螺栓件，所述梯形块的中部开设有螺纹孔，双向螺纹螺栓件的一端旋进螺纹孔，双向螺纹螺栓件的另一端旋进方形槽远端设置的盲孔内，通过旋进或旋退双向螺纹螺栓件，实现顶紧或松退包套及待加工螺堵工件。

所述主体轴的两端向外延伸成利于铣床分度头顶尖顶紧的圆柱体结构。

所述置物孔的数量为六至八个。

所述方形槽的数量为三至四个。

所述双向螺纹螺栓件的螺栓柱的前后两端攻刻方向相反的螺纹。

所述双向螺纹螺栓件的外端面采用内六方结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）本实用新型包括矩形体形状的主体轴、用于装夹待加工螺堵工件的包套和顶紧组件，本实用新型将之前的单件包套铣槽加工更改为多件分别包套后置于工装主体的多个置物孔中，然后靠该工装中部件的梯形顶紧块顶紧置物孔中包套保护后的螺堵，接着使用铣床分度头左端顶尖顶住该工装主体左端的中心孔，分度头右半部分的卡爪卡住该工装主体右端的圆形台阶将工装主体稳固，最后使用铣刀从左往右通过置于工装主体上紧固的螺堵带铣槽面，一次性铣削多件螺堵的一字槽，加工效率高，省时省力，满足大批量生产；

2）本发明提供的一种用于螺堵铣槽的装置，在实际生产加工过程中，加工效果较好，比之前的生产效率提高了近六倍左右，对加工后零件本身的尺寸准确率和精度达到了更优的一致性，并且保证了工件的同心度，效果显著，产生了积极的经济效益。