[实用新型]一种玻璃生产线用静电撒粉机

说明书

本实用新型公开了一种玻璃生产线用静电撒粉机，包括支撑架、底板、壳体、料仓、密封盖、撒粉装置、软质皮帘、玻璃输送机构、驱动电机、收集盒，四个所述底板安装在支撑架立柱底部，所述壳体为中空结构，且所述壳体固定在支撑架上部侧壁，所述壳体顶部设有料仓，所述料仓顶部铰接有密封盖，所述撒粉装置安装于壳体内部，且位于料仓下方，所述壳体左端安装有软质皮帘，所述玻璃输送机构水平安装在支撑架中部，所述驱动电机安装在撒粉机底部前端，所述支撑架底部滑动连接有收集盒，且收集盒的侧壁与支撑架的侧壁相抵。本实用新型的一种玻璃生产线用静电撒粉机能够通过收集盒对落到壳体底部的粉状物进行收集，以便二次利用，结构简单，节省原料。

技术领域

本实用新型涉及撒粉机，尤其涉及一种玻璃生产线用静电撒粉机。

背景技术

在玻璃生产完成以后需要对成品玻璃进行码垛处理，为了防止玻璃与玻璃的接触面发生粘连，同时也为了方便后期分离工作，通常会在玻璃的接触面上抛洒一些防霉材料和隔离物质，这些所述物质一般都为粉状物，传统静电撒粉方式会出现粉状物呈直线下落至玻璃表面上，导致玻璃表面局部呈大面积的粉状物堆积，在后续的玻璃堆积压作用下，容易出现玻璃破裂的现象，突出了其不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产线用静电撒粉机，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种玻璃生产线用静电撒粉机，包括支撑架、底板、壳体、料仓、密封盖、撒粉装置、软质皮帘、玻璃输送机构、驱动电机、收集盒，四个所述底板安装在支撑架立柱底部，所述壳体为中空结构，且所述壳体固定在支撑架上部侧壁，所述壳体顶部设有料仓，所述料仓顶部铰接有密封盖，所述撒粉装置安装于壳体内部，且位于料仓下方，所述壳体左端安装有软质皮帘，所述玻璃输送机构水平安装在支撑架中部，所述驱动电机安装在撒粉机底部前端，所述支撑架底部滑动连接有收集盒，且收集盒的侧壁与支撑架的侧壁相抵。

在上述技术方案基础上，所述撒粉装置包括滚刷、滚筛、风干装置，所述滚刷安装在料仓内部，且所述滚刷表面插接有数根硬质尼龙材质毛刷，能够防止料仓内部的粉状物结块，从而影响撒粉的均匀度，所述滚刷两端插接在壳体外壁上，所述滚筛安装在料仓出料口底部，且滚筛为中空结构，表面贯穿有数个网孔，所述料仓内部的粉状物能够通过滚筛表面的网孔落入滚筛内部，所述滚筛通过做旋转运动将内部的粉状物均匀地抛洒在底部的玻璃上，所述风干装置安装在滚筛同一高度，所述风干装置能够将空气加热后吹向滚筛表面的网孔，彻底烘干粉状物内含有的水分，避免粉状物落到玻璃上以后会产生发霉结块现象。

在上述技术方案基础上，所述玻璃输送机构包括定位挡板、轴承、压辊、输送带、带轮，所述定位挡板水平安装在支撑架侧壁上，数个所述轴承安装在定位挡板上，所述压辊安装在两定位挡板之间，且压辊两端的转轴与轴承为过盈配合，数个所述压辊表面包裹有输送带，且转动方向与压辊转动方向一致，所述玻璃传送机构左部第一压辊末端安装有带轮。

在上述技术方案基础上，所述滚刷与滚筛末端安装有带轮，所述滚刷末端带轮、滚筛带轮、压辊带轮、驱动电机带轮依次通过皮带连接，实现动力传输。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型的一种玻璃生产线用静电撒粉机能够通过滚刷将料仓内的粉状物质均匀的搅拌开，利用滚筛的旋转运动能够将粉状物均匀的抛洒在玻璃表面，避免了在抛洒过程中出现粉状物堆积导致玻璃堆积破裂的情况，撒粉机底部安装的收集盒能够收集抛洒过程中飘落的粉状物，做到了资源的二次利用，提高了使用效率，节省了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型外观示意图。

图2为本实用新型撒粉装置示意图。

图3为本实用新型玻璃输送机构示意图。

图4为本实用新型左视图。