[实用新型]一种智能环抛机用磨液搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种智能环抛机用磨液搅拌装置，包括磨盘电机、磨盘、水槽、卡钳以及搅拌机构，磨盘电机的输出端固定连接有皮带轮一，磨盘的下表面固定连接有磨盘主轴，磨盘主轴的下端固定连接有皮带轮二，皮带轮一与皮带轮二之间设有皮带，磨盘的上表面固定连接有水槽，水槽的左侧边缘处设有卡钳，水槽的右侧边缘处设有搅拌机构，搅拌机构包括固定板、立柱、横梁、电动机以及搅拌器。本实用新型通过将水槽直接固定连接在磨盘的表面，方便在磨盘进行转动时跟随转动，通过在水槽的侧壁设有搅拌机构，方便对水槽底部磨液进行不断搅拌，防止磨液沉淀影响循环使用效果，有效降低磨液的温度对加工产品的影响。

技术领域

本实用新型涉及环抛机技术领域，具体为一种智能环抛机用磨液搅拌装置。

背景技术

环抛机是依据环形连续抛光法设计的设备。环形连续抛光，是一种复制抛光，修正盘校整沥青胶盘，沥青胶盘再抛光被加工零件。因此，环形连续抛光的核心就是如何获得高精度的沥青抛光模，在元件条件恒定的状态下抛光，获得高精度元件。环抛机就是基于这个目的研制的，其核心就是实现运行因素的可控，环抛机在对高精度光学、电子、陶瓷、硅片、机械零件等平面脆性元件加工过程中会使用到磨液，磨液的温度决定产品光洁度优、次等级的重要性.

目前，现有的环抛机在对产品进行研磨、抛光时，通常使用电机带动搅拌桨对磨液进行不断搅拌，但是，电动机长时间的搅拌难免会产生热量，容易对磨液的稳定性造成影响，降低了研磨抛光的工作效率。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能环抛机用磨液搅拌装置，解决了现有技术中电动机长时间对磨液进行搅拌会产生热量而影响磨液稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能环抛机用磨液搅拌装置，包括磨盘电机、磨盘、水槽、卡钳以及搅拌机构，所述磨盘电机的输出端固定连接有皮带轮一，所述磨盘的下表面固定连接有磨盘主轴，所述磨盘主轴的下端固定连接有皮带轮二，所述皮带轮一与皮带轮二之间设有皮带，所述磨盘的上表面固定连接有水槽，所述水槽的左侧边缘处设有卡钳，所述水槽的右侧边缘处设有搅拌机构，所述搅拌机构包括固定板、立柱、横梁、电动机以及搅拌器，所述固定板的上表面固定连接有纵向分布的立柱，所述立柱的表面设有垂直分布的横梁，所述横梁的端部固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有搅拌器。

作为上述技术方案的改进，所述水槽与磨盘的连接处设有内嵌槽，所述内嵌槽与磨盘的连接处设有密封胶。

作为上述技术方案的改进，所述水槽的下表面设有环形分布的固定螺栓，所述固定螺栓贯穿水槽且与磨盘相连接。

作为上述技术方案的改进，所述搅拌器由外筒、搅拌杆和搅拌桨组成，所述搅拌杆内嵌于外筒内且与外筒转动连接，所述搅拌杆的上下两端分别与电动机和搅拌桨固定连接。

作为上述技术方案的改进，所述横梁的与立柱的连接处设有夹持座，所述夹持座的侧壁设有锁紧螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过将水槽直接固定连接在磨盘的表面，方便在磨盘进行转动时跟随转动，通过在水槽的侧壁设有搅拌机构，方便对水槽底部磨液进行不断搅拌，防止磨液沉淀影响循环使用效果，有效降低磨液的温度对加工产品的影响。

附图说明

图1为本实用新型所述智能环抛机用磨液搅拌装置侧视结构示意图；

图2为本实用新型所述搅拌器结构示意图。

图中：磨盘电机-1，磨盘-2，水槽-3，卡钳-4，搅拌机构-5，皮带轮一-6，磨盘主轴-7，皮带轮二-8，皮带-9，固定板-10，立柱-11，横梁-12，电动机-13，搅拌器-14，内嵌槽-15，密封胶-16，固定螺栓-17，外筒-18，搅拌杆-19，搅拌桨-20，夹持座-21，锁紧螺栓-22。

具体实施方式