[实用新型]一种自动化链板挤孔设备

说明书

本实用新型涉及链条加工领域，具体公开了一种自动化链板挤孔设备。该自动化链板挤孔设备至少包括机架、挤孔模块和送料模块，所述的挤孔模块包括上模、下模座和第一驱动单元，所述的下模座设置在机架上；所述的上模位于下模座上方，所述的上模包括挤孔柱；所述的下模座上设置有链板通道和挤孔工位，所述的链板通道穿过挤孔工位；所述的下模座上还设有收纳孔和球循环通道，所述收纳孔位于挤孔工位；所述的送料模块包括链板推送件和第二驱动单元，所述的链板推送件设置在链板通道内。以上所述的自动化链板挤孔设备可以自动化完成链板的挤孔加工，具有加工效率高、产品质量稳定的优点。

技术领域

本实用新型涉及链条加工领域，尤其涉及一种自动化链板挤孔设备。

背景技术

链条是机械领域常用的零部件，常用于输送和传动，通常包括内链节，相邻两个内连接之间设置外链板，外链板与内连接通过销轴连接。其中内链节也由包括内链板。其中链板是链条的重要构成零件，也即包括内链板和外链板。链板通常采用冲压加工成型，并需要经过热处理工序。

在热处理工序后，链板的尺寸精度难以保证，特别是链板上销孔的尺寸精度，决定着销轴是否能顺利安装，因此在热加工完成后需要通过挤孔工序，保证销孔的尺寸精度基本一致。

销孔的挤孔操作通常为采用压力机挤压钢球通过销孔的形式来完成。但由于链板的尺寸较小，夹持和转运均较难控制，而销孔与钢球的尺寸更小，销孔与钢球的定位，以及压力机的使用均存在一定的难度。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动化链板挤孔设备，自动化完成链板的挤孔加工，具有加工效率高、产品质量稳定的优点。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：一种自动化链板挤孔设备，至少包括：

机架，

挤孔模块，所述的挤孔模块包括上模、下模座和第一驱动单元，所述的下模座设置在机架上；所述的上模位于下模座上方，所述的第一驱动单元驱动上模相对于下模座运动；所述的上模包括挤孔柱；

所述的下模座上设置有链板通道和挤孔工位，所述的链板通道穿过挤孔工位；所述的挤孔柱与挤孔工位对应；

送料模块，所述的送料模块包括链板推送件和第二驱动单元，所述的链板推送件设置在链板通道内，所述的第二驱动单元驱动链板推送件沿链板通道运动。

送料模块用于将待加工链板沿链板通道送入挤孔工位，链板进入挤孔工位后，挤孔球从球循环通道进入链板上方，随后挤孔柱向下运动，将挤孔球下压挤过链板轴孔，完成单次挤孔操作。采用上述自动化链板挤孔设备，可以自动化完成链板的挤孔操作，加工效率高，产品质量稳定。

挤孔球完成单次挤孔操作后，会进入收纳孔，并进一步进入球循环通道。为了实现挤孔加工的连贯性，球循环通道内通常设置多个挤孔球，并在挤孔通道内依次排布，在一个挤孔球从收纳孔进入球循环通道时，靠近球循环通道出口端的挤孔球掉落进入挤孔工位，用于下一次挤孔操作。

作为优选，还包括动力模块，所述的动力模块包括动力单元和主轴，所述的动力单元驱动主轴转动；所述的第一驱动单元包括四杆机构，所述的主轴驱动四杆机构工作。

作为优选，所述的第二驱动单元包括与机架旋转活动连接的偏心件，所述的主轴驱动偏心件同步转动；所述的第二驱动单元还包括安装座，所述的链板推送件设置在安装座上，所述的安装座与偏心件连接或接触。

第一驱动单元和第二驱动单元联动工作，挤孔模块和进料模块之间的配合更好。

作为优选，所述的第二驱动单元还包括设置在安装座与机架之间的弹性件。

作为优选，所述链板推送件的数量为偶数个，所述的链板通道与链板推送件一一对应；所述的链板推送件相对于偏心件左右对称分布。