[实用新型]一种薄板坯连铸连轧摆剪后故障处理装置

说明书

本实用新型涉及一种薄板坯连铸连轧摆剪后故障处理装置，属于热轧板带连铸连轧技术领域。包括按照薄板坯的传动方向依次设置摆剪、带传动辊道以及导向辊、用于将摆剪切断后的下游薄板坯抬升至所述带传动辊道上方的带密封升降托架、用于转移所述摆剪剪切下来的薄板坯的推废装置；设置在靠近导向辊一侧的两个带传动升降辊子和设置在带传动辊道上方的两个固定辊，与固定辊带传动升降辊子交错布置，使得固定辊和带传动升降辊子之间形成折叠型活套，用于将摆剪切断后的下游薄板坯拉出摆剪。本实用新型在采用折叠型活套将摆剪切断的薄板坯从摆剪内部拖出，避免了在提升薄板坯时薄板坯与摆剪发生干涉损坏设备以及薄板坯被活套提升太高无法处理的问题。

技术领域

本实用新型属于热轧板带连铸连轧技术领域，涉及一种薄板坯连铸连轧摆剪后故障处理装置。

背景技术

热轧板带连铸连轧技术，与常规热轧薄板坯生产技术相比，具有节能、减排的益处，尤其是近10年来以ESP为代表的薄带无头连铸连轧技术在国内外迅速发展，成为了热轧绿色化和智能化的重要选择路径。连铸连轧工艺中的摆剪及推废区承担着连铸开始浇铸时，移除引锭杆和废坯的作用，同时也是下游工序出现事故时，与事故剪配合，承担剪切和持续推出废钢的作用，以保证连铸不受下游事故影响而持续生产，有利于减少生产恢复时间和减少钢水的补热成本。

现有的摆剪后故障处理系统技术方案采用的是通过摆动式活套与提升机构相配合来来完成，存在的问题是：一方面摆动式活套需要将薄板坯倾斜向上提升近4米高，且薄板坯处于活套内部，操作人员根本无法对提升薄板坯进行处理，不具备可操作性；另一方面机构庞大，投资成本高。

因此，非常有必要开发一种薄板坯连铸连轧摆剪后故障处理装置，在满足摆剪后故障处理功能的同时，满足操作人员对提升薄板坯进行操作的需要，同时简化结构、降低投资。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种薄板坯连铸连轧摆剪后故障处理装置，以解决上述问题。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种薄板坯连铸连轧摆剪后故障处理装置，包括摆剪、带传动辊道、导向辊，带密封升降托架、固定辊、带传动升降辊子以及推废装置，其中摆剪、带传动辊道以及导向辊按照薄板坯的传动方向依次设置，带传动辊道的辊子之间的间隔为安装点；

所述带密封升降托架和推废装置按照薄板坯的传动方向依次交错设置在安装点中，所述带密封升降托架用于将摆剪切断后的下游薄板坯抬升至所述带传动辊道上方，所述推废装置用于转移所述摆剪剪切下来的废薄板坯；

所述带传动升降辊子设置在靠近导向辊一侧两个不相邻的安装点处，在带传动辊道上方设有两个固定辊，与带传动升降辊子交错布置，使得固定辊和带传动升降辊子之间形成折叠型活套，用于将摆剪切断后的下游薄板坯拉出摆剪。

进一步，所述带密封升降托架包括第一升降支架、用于驱动第一升降支架升降的第一驱动装置以及与所述第一升降支架连接的用于承载薄板坯的托架。

进一步，所述托架远离薄板坯的一侧设有保温材料，在托架下方设置保温材料，可以在非故障的情况下与带传动辊道一起形成密闭空间，对薄板坯进行保温，避免薄板坯热量流失，达不到生产温度要求。

进一步，所述带传动升降辊子包括第二升降支架以及用于驱动第二升降支架升降的第二驱动装置以及与第二升降支架相连的用于承载薄板坯的辊子。

进一步，所述带传动升降辊子还包括齿轮马达和联轴器，所述齿轮马达安装第二升降支架上以驱动辊子旋转，所述联轴器安装在齿轮马达和辊子之间，通过齿轮马达驱动辊子旋转，可以在带传动升降辊子与固定辊形成折叠型活套提升薄板坯时，从而降低薄板坯与辊子之间的摩擦力，从而减小阻力和辊子磨损。