[实用新型]一种陶瓷砂微珠生坯的成型装置有效
申请号: | 202220549748.7 | 申请日: | 2022-03-14 |
公开(公告)号: | CN217257012U | 公开(公告)日: | 2022-08-23 |
发明(设计)人: | 王晓荣 | 申请(专利权)人: | 郑州恒利达锆质材料有限公司 |
主分类号: | B28B1/00 | 分类号: | B28B1/00;B01J2/04 |
代理公司: | 宁波海曙甬睿专利代理事务所(普通合伙) 33330 | 代理人: | 李源 |
地址: | 452370 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 陶瓷 砂微珠 生坯 成型 装置 | ||
本实用新型公开了一种陶瓷砂微珠生坯的成型装置,涉及结构陶瓷技术领域,具体为一种陶瓷砂微珠生坯的成型装置,包括熔化炉,所述熔化炉的下方固定连接有分流管,所述分流管的下方固定连接有分流嘴,所述分流管靠近熔化炉的外表面固定连接有内套环,所述分流管的两端固定连接有外套环,所述分流管靠近分流嘴的前方固定连接有前挡板。通过分流管、分流嘴和加热板的配合设置,使该陶瓷砂微珠生坯的成型装置具备了多孔出料进而成产效率高的效果,通过分流嘴和吹气嘴总成的配合设置,使该陶瓷砂微珠生坯的成型装置具备了喷气成型过程中可避免融化的原料脱离喷气范围进而可避免形成大颗粒废品的效果。
技术领域
本实用新型涉及结构陶瓷技术领域,具体为一种陶瓷砂微珠生坯的成型装置。
背景技术
陶瓷砂采用独特工艺、特殊生产工艺和预处理,陶瓷砂具有非常好的抗冲击强度和韧性,陶瓷砂原料在熔炉中经2000℃以上高温融化,然后从熔炉嘴中流出溶液,使用高压气体将溶液吹成颗粒落入冷却仓冷却,陶瓷砂主要用于金属零部件生产和维护过程的喷丸强化,以及轻合金零部件的喷丸成型。
但现有的陶瓷砂微珠生坯的成型装置在使用过程中存在一些不足之处,一方面单孔出料导致成产效率低,另一方面喷气成型的过程中部分融化的原料脱离喷气范围导致形成颗粒大废品。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种陶瓷砂微珠生坯的成型装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种陶瓷砂微珠生坯的成型装置,包括熔化炉,所述熔化炉的下方固定连接有分流管,所述分流管的下方固定连接有分流嘴,所述分流管靠近熔化炉的外表面固定连接有内套环,所述分流管的两端固定连接有外套环,所述分流管靠近分流嘴的前方固定连接有前挡板,所述分流管靠近分流嘴的后方固定连接有后挡板,所述外套环与内套环的外表面套接有罩壳,所述罩壳与分流管之间设置有加热板,所述后挡板靠近分流嘴的下方固定连接有吹气嘴总成,所述吹气嘴总成包括吹气外螺纹管和吹气槽板,所述吹气外螺纹管的中间开设有吹气孔,所述吹气槽板的上方开设有导流槽。
优选的,所述熔化炉的下方设置有出料管,出料管的外径尺寸小于分流管的外径尺寸,所述熔化炉与分流管通过出料管连通。
优选的,所述分流嘴的数量若干通过螺纹连接的方式与分流管固定连接。所述分流嘴的上端面与分流管的内壁平齐,所述分流嘴的下端为锥形。
优选的,所述内套环与分流管通过焊接的方式与固定连接,所述外套环与分流管通过沉头螺钉固定连接,所述内套环的外径尺寸与外套环外径尺寸相同。
优选的,所述罩壳的内径尺寸、内套环的外径尺寸和外套环的外径尺寸相同,所述罩壳与后挡板、前挡板通过沉头螺钉固定连接。
优选的,所述加热板为圆弧形套接在分流管的外表面,所述罩壳靠近内套环的后方开设有槽孔,所述加热板的电缆穿过槽孔与外部电源连通。
优选的,所述吹气孔与导流槽的底面相切,所述吹气外螺纹管通过六角螺母与后挡板固定连接,所述分流嘴的下端插入导流槽内。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种陶瓷砂微珠生坯的成型装置,具备以下有益效果:
1、该陶瓷砂微珠生坯的成型装置,通过分流管、分流嘴和加热板的配合设置,使该陶瓷砂微珠生坯的成型装置具备了多孔出料进而成产效率高的效果,通过加热板可避免分流管内的原料温度下降进而保持良好的流动性,使得分流管内融化的原料可从多个分流嘴同时排出进而成产效率高。
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