[实用新型]一种烟支成像检测及下烟道烟支拍板位置清洁装置

说明书

本实用新型涉及一种烟支成像检测及下烟道烟支拍板位置清洁装置，属于烟支包装设备技术领域；所述烟支成像检测及下烟道烟支拍板位置清洁装置包括第一吹风腔体、第二吹风腔体、第一接头、第一出风管、第二出风管、三通T型接头、第一输气管、风嘴、第二接头、第二输气管、单向阀、进气管；本实用新型通过第一吹风腔体和第二吹风腔体对烟支成像检测摄像头位置处进行实时喷吹清洁，可有效避免出现连续误剔除的情况，通过风嘴对烟支拍板位置处进行实时喷吹清洁，可有效避免出现下烟道堵塞的情况，提高了包装机的连续作业率，减少了原辅材料的损耗，且结构简单、安装维修方便、保养便捷、价格低廉、便于推广使用。

技术领域

本实用新型涉及一种烟支成像检测及下烟道烟支拍板位置清洁装置，属于烟支包装设备技术领域。

背景技术

ZB45B硬盒包装机以其自动化程度较高、产品质量稳定、操作便捷等优点，在卷烟制造企业中被大量应用，卷烟机生产的烟支通过烟支输送通道进入包装机的下烟道，再通过挤烟器、推烟排推入组烟模盒中成11-11的20支烟为一组排列，随后进入包装工序。在烟支生产、输送和组烟的过程中，难免会有残次品的产生，为杜绝残次品流入包装工序，在包装机的模盒输送带上位于组烟模盒两侧的位置处加装烟支成像检测系统，用于检测并剔除不合格烟支。

在实际生产中，由于惯性作用，烟支在组烟模盒内通过模盒输送带高速输送时，会有一定的烟丝烟沫损耗，损耗的烟丝烟沫会在散布在模盒输送带的各个位置，当烟丝烟沫在成像检测摄像头位置处积累到一定量时，就会遮挡住摄像头的镜头，干扰到摄像头的正常工作，导致烟支成像检测系统出现误检测，从而产生连续误剔除；此外，烟支从输送通道进入包装机的下烟道前需经过烟支拍板，通过烟支拍板对烟支进行平整，使烟支能准确、平滑地进入下烟道，但是，在烟支运动过程中，烟支会由于挤压、运输而产生烟丝烟沫损耗，且烟支进入下烟道的过程相对密闭，仅在拍烟板打开时留有空隙，烟丝烟沫由于重力作用会在烟支拍板背板处产生大量堆积，堆积的烟丝烟沫与向下运动的烟支发生接触，改变了烟支原有的运动方向，从而导致横向排列的烟支产生，横排的烟支进入下道烟会造成下烟道堵塞，引起不必要的停机和故障。

于是在生产中必须频繁地停下机器清洁两个摄像头和烟支拍板位置处的烟丝烟沫，在设备正常工作六小时的时间内，需要停机清洁13次，每次需要花费的时间为1分钟，这样不仅增加了操作人员的工作量，还降低了设备的连续作业率，同时造成了原辅材料的浪费。

实用新型内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种烟支成像检测及下烟道烟支拍板位置清洁装置，通过第一吹风腔体和第二吹风腔体对烟支成像检测摄像头位置处进行实时喷吹清洁，可有效避免出现连续误剔除的情况，通过风嘴对烟支拍板位置处进行实时喷吹清洁，可有效避免出现下烟道堵塞的情况，提高了包装机的连续作业率，减少了原辅材料的损耗，且结构简单、安装维修方便、保养便捷、价格低廉、便于推广使用。

为解决上述问题，本实用新型通过如下技术方案实现：

所述烟支成像检测及下烟道烟支拍板位置清洁装置包括第一吹风腔体、第二吹风腔体、第一接头、第一出风管、第二出风管、三通T型接头、第一输气管、风嘴、第二接头、第二输气管、单向阀、进气管，所述第一吹风腔体和第二吹风腔体通过螺栓分别固定安装在组烟模盒顶部位于两个烟支成像检测摄像头正上方的位置处，且第一吹风腔体、第二吹风腔体通过第一接头分别与第一出风管、第二出风管相连通，第一出风管、第二出风管通过三通T型接头与第一输气管相连通，所述风嘴固定安装在烟支拍板上端的左侧位置处，且风嘴通过第二接头与第二输气管相连通，所述第一输气管、第二输气管通过三通T型接头与单向阀的出气端相连通，单向阀的进气端通过进气管与包装机自身的正压气路相连通。

优选地，所述第一吹风腔体包括基板、腔体、风板，所述基板用于安装第一吹风腔体，基板两端设置有安装孔，且基板上还设置有便于安装第一接头的进气孔，所述腔体固定安装在基板上，且腔体为内部中空的箱体结构，所述风板面向摄像头的镜头倾斜安装在腔体下方，且风板上阵列开设有多个出风孔，所述第二吹风腔体的结构与第一吹风腔体相一致。