[实用新型]一种应用于粉料生产现场的新型取样装置

说明书

本实用新型公开了一种应用于粉料生产现场的新型取样装置，包括外壳体和内壳体，所述外壳体的内壁套设在内壳体的外壁上，外壳体和内壳体的外壁一侧均开设有取样孔，外壳体的外壁一侧固定连接有第一导气管，外壳体靠近第一导气管的一侧内壁开设有导气槽，外壳体的外壁中端套设有安装座，外壳体的外壁中端且位于安装座的左侧套设有调配结构，该装置结构简单，设计新颖，使内壳体内外压处于平衡等压的状态，不会对取样孔产生负压，样品通过气体经真空发生器输送到仪器进行分析，以保证样品的完整性和代表性，且便于对不同大小颗粒的样品进行传输，便于调整取样孔的位置，增加装置的实用性，此装置适合广泛推广。

技术领域

本实用新型涉及粉料生产设备领域，尤其涉及一种应用于粉料生产现场的新型取样装置。

背景技术

随着经济的发展，社会的进步，智能化工厂的推进，在粉体制造行业为节约人力、提高生产效率而建立智能工厂已成为未来制造业的发展趋势。锥形取样器作为智能制造当中重要的一员也不例外，通常的取样器由电机加螺旋铰刀组成，故障较高、高电耗，另外部分靠负压真空进行取样的取样器取样代表性存在一定问题，为了适应节约能源需求，减少故障率，保证取样代表性，等动能取样器采用无电力驱动只靠气体进行工作。

CN208984400U公开了一种密闭型内进粉体取样器，包括筒形外壳，筒形外壳上设置有出料口，筒形外壳内滑动设置有取样活塞杆，取样活塞杆一端设置有活塞，另一端设有手柄，活塞上设置有取样槽，筒形外壳一端与滑轨连接，滑轨上设置有卡槽，手柄卡入卡槽并沿其旋转，取样槽随手柄旋转并对准出口。该取样器采用了使用取样阀完成粉体样本的抽取操作，结构和加工工艺都比较复杂，成本也比较高，并且螺旋传动行程长，导致取样操作时间长，工作效率低等技术问题。

现有靠真空负压取样的装置，取样过程中，细颗粒更容易被吸入收集，而大颗粒不利于被细进来，导致所取样品整体偏细，影响粒度大小分析准确性。

实用新型内容

技术方案

本实用新型提供了一种应用于粉料生产现场的新型取样装置，包括外壳体和内壳体，所述外壳体的内壁套设在内壳体的外壁上，所述外壳体和内壳体的外壁一侧均开设有取样孔，所述外壳体的外壁一侧固定连接有第一导气管，所述外壳体靠近第一导气管的一侧内壁开设有导气槽，所述外壳体的外壁中端套设有安装座，所述外壳体的外壁中端且位于安装座的左侧套设有调配结构，所述调配结构与安装座固定连接，所述外壳体远离取样孔的一侧固定连接有第二导气管。

优选的，所述外壳体的外壁一侧开设有固定第一导气管的第一通孔，第一通孔远离第一导气管的一端与导气槽连通。

优选的，所述内壳体的两端均为镂空结构，内壳体的右侧与导气槽远离第一导气管的一侧连通。

优选的，所述调配结构的外壁一侧开设有第二通孔，所述外壳体的外壁一侧开设有阵列排布的凹槽，凹槽的内壁螺纹连接有螺钉，螺钉远离外壳体的一端位于调配结构的顶部。

优选的，所述凹槽的内壁开设有第一螺纹，第一螺纹与螺钉的外壁螺纹相适配。

优选的，所述调配结构其包括固定环和螺栓，其中螺栓拧在固定环上。

优选的，所述取样孔呈圆形。

优选的，所述外壳体和内壳体均为桶状。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

综上所述，该装置结构简单，设计新颖，使内壳体内外压处于平衡等压的状态，不会对取样孔产生负压，样品通过气体经真空发生器输送到仪器进行分析，以保证样品的完整性和代表性，且便于对不同大小颗粒的样品进行传输，便于调整取样孔的位置，增加装置的实用性，此装置适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种应用于粉料生产现场的新型取样装置的整体结构示意图。