[实用新型]一种半自动锯床限位夹紧装置

说明书

本实用新型公开了一种半自动锯床限位夹紧装置，包括底板，所述第一支撑板上表面设有四组第一限位筒，所述第一限位杆下端贯穿第一支撑板后与第一压板固定连接，所述第一支撑板上表面安装有第一电缸，所述第二支撑板上表面设有两组第二限位筒，所述第二限位杆下端贯穿第二支撑板后与第二压板固定连接，所述第二支撑板上表面安装有第二电缸，所述第一支撑板和第二支撑板右侧面均设有滑槽板，所述滑块右端设有安装板，所述安装板右侧面下部安装有辅助电缸，本实用新型通过保护垫和毛毡块可对工件的上下前后面进行防护，通过第一压板和第二压板将工件压紧在底板上，辅助电缸对工件侧面进行夹紧。

技术领域

本实用新型涉及锯床技术领域，具体为一种半自动锯床限位夹紧装置。

背景技术

在机械制造领域，提高材料的成材率是很重要的指标。为了提高竞争力，各企业都在通过提高成材率来降低成本。锯床由于切削精度和效率高，且具有材料利用率高、适用范围广等优点，因而应用越来越广泛。锯床在锯切时，经常需要按一定长度规格锯切一批材料，由于钢材手动难以精确控制其停在准确位置。极大的影响对原材料和成品的准确锯切造成成品率低下，而且在切割时的稳定性不够好，次品率过高。

为此，公开号为CN208788037U公开了一种锯床的定位夹紧装置，包括钢管、定距装置、工作台和夹紧装置，所述钢管的一端固定在定距装置上，所述定距装置包括方形板、限位圈、套管、升降杆、手摇轮和放置板，所述方形板对应套管的位置设有通孔，所述套管的内部形成有带内螺纹的配合孔，所述配合孔和通孔连通，所述升降杆的外表面设有外螺纹，所述升降杆的上端和放置板固定连接，所述限位圈固定在套管的上端，所述夹紧装置包括顶杆、固定块、连接杆、滑动件，所述固定块和工作台固定连接，所述连接杆的一端穿过滑动件与固定块连接，所述滑动件的上端和顶杆的一端活动连接，所述滑动件通过紧固螺栓与连接杆活动连接。

对于上述的一种锯床的定位夹紧装置，能对钢管的长度进行指定长度的切割，切割效率高，但仍存在以下不足：一方面其仅仅对钢材的一端进行夹紧，在对钢材进行切割时，钢材存在晃动的情况，对钢材的夹紧效果差，另一方面其缺乏保护装置，在夹紧钢材的过程中，会造成钢材表面的磨损，影响钢材的美观度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种半自动锯床限位夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动锯床限位夹紧装置，包括底板，所述底板上表面左侧设有两组第一支撑柱，两组所述第一支撑柱上端固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板上表面设有四组第一限位筒，所述第一限位筒内部插入有第一限位杆，所述第一限位杆下端贯穿第一支撑板后与第一压板固定连接，所述第一支撑板上表面安装有第一电缸，所述第一电缸的活塞杆贯穿第一支撑板后与第一压板固定连接，所述底板上表面右侧设有两组第二支撑柱，两组所述第二支撑柱上端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板上表面设有两组第二限位筒，所述第二限位筒内部插入有第二限位杆，所述第二限位杆下端贯穿第二支撑板后与第二压板固定连接，所述第二支撑板上表面安装有第二电缸，所述第二电缸的活塞杆贯穿第二支撑板后与第二压板固定连接；

所述第一支撑板和第二支撑板右侧面均设有滑槽板，所述滑槽板内滑接有滑块，所述滑块右端设有安装板，所述安装板右侧面下部安装有辅助电缸，所述辅助电缸的活塞杆设有毛毡块，所述安装板和滑块表面螺接有抵在滑槽板内壁上的螺丝。

毛毡采用羊毛制成，利用加工粘合而成，具有诸多优点，其富有弹性，可用于防震、密封、衬垫等；毛毡不易松散、组织紧密、孔隙小可冲切制成各种形状的零件，可根据需求定制外形，同时毛毡的耐磨性较好，在此用作抵住工件的保护件，不会对工件的表面造成磨损，是较佳的保护材料，而且毛毡使用寿命长，几乎不用维护，使用时较为省心。

作为本技术方案的进一步优化，所述底板右侧面安装有辊筒，所述辊筒的高度与底板上表面的高度齐平。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一支撑板和第二支撑板上表面安装有保护壳，所述保护壳罩在第一电缸和第二电缸上方。