[实用新型]一种自锁密封结构的外壳及扣式电池

说明书

本实用新型公开了一种自锁密封结构的外壳及扣式电池，外壳包括：盖体，包括底壁与第一弯折部，第一弯折部与底壁的边缘固定连接；壳体组件，包括第一侧部与第二弯折部，至少部分第二弯折部嵌套于第一弯折部，形成锁紧结构；密封胶，密封设置于盖体与第二弯折部之间。采用自锁密封结构可减少电芯在制造过程中激光焊接设备投入使用，将壳体组件的第二弯折部用压合的方式套入第一弯折部形成自锁密封结构，保证盖体与壳体组件的连接强度，同时第二弯折部抵接在密封胶，由于是通过压合封装，第二弯折部能够使密封胶产生形变，提高密封结构的密封性。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种自锁密封结构的外壳及扣式电池。

背景技术

随着科技的发展和进步，市场对可穿戴设备，譬如无线耳机，运动手表，手环，戒指等电子产品的需求日益提升，受限于工业制造水平的发展和市场需求，此前市场上的扣式电池以一次电池为主，二次扣式锂离子电池在市场中基本没有销售，且此类小型化产品对于电池产品的空间尺寸有着较高的要求。软包电池由于电池尺寸的缩小和对尺寸一致性要求的提升，对制程能力提出了巨大的挑战。而钢壳电池(也称纽扣电池)在尺寸一致性方面则具有远超软包电池的优越性，更加符合市场和客户对微型电池的定位和需求。

现有的钢壳壳体为一体式金属壳与多层复合盖板进行激光封装，因此在钢壳壳体的封装过程中需要使用激光焊接设备进行焊接，使电池制造过程中加工设备投入的成本变高，同时激光焊接的效率低，可能存在虚焊导致密封性较差。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种自锁密封结构的外壳及扣式电池，通过在盖体设置第一弯折部与在壳体组件设置的第二弯折部相互配合锁紧形成自锁密封结构，且通过密封胶进行密封，无需使用焊接设备进行焊接，减少了加工设备的投入。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

第一方面，一种自锁密封结构的外壳，包括：

盖体，包括底壁与第一弯折部，所述第一弯折部与所述底壁的边缘固定连接；

壳体组件，包括第一侧部与第二弯折部，至少部分所述第二弯折部嵌套于所述第一弯折部，形成锁紧结构；

密封胶，密封设置于所述盖体与所述第二弯折部之间。

进一步地，所述底壁靠近所述壳体组件中心的一面设置有限位部，所述限位部与所述第一弯折部形成限位槽，密封胶设置于所述限位槽。

进一步地，所述限位部为连续或间歇的环状凸起结构，且所述限位部与所述底壁一体成型。

进一步地，所述第二弯折部包括第一弧部与第二弧部，所述第一侧部、所述第二弧部与所述第一弧部沿轴向依次固定连接，所述第一弧部的弯曲方向与所述第二弧部的弯曲方向相反。

进一步地，所述第一弧部与所述第二弧部为弧面，且所述第一弧部的弧面朝远离所述壳体组件中心的方向弯曲，所述第二弧部的弧面朝靠近所述壳体组件中心的方向弯曲。

进一步地，所述第一弧部与所述第一弯折部相匹配，且所述第一弧部嵌套于所述第一弯折部。

进一步地，所述壳体组件还包括第一底部，所述第一侧部和所述第一底部连接。

进一步地，所述壳体组件还包括第二壳体和密封圈，所述密封圈设置于所述第二壳体与所述第一侧部之间。

进一步地，所述第二壳体包括第二底部与固定连接于所述第二底部的第二侧部，所述第二侧部的开口设置有第二内翻边，所述第一侧部的第二开口设置有第一内翻边，所述第一内翻边与所述第二内翻边之间设置有所述密封圈。

第二方面，一种扣式电池，包括上述的自锁密封结构的外壳。