[实用新型]一种变压器骨架及变压器

说明书

本实用新型涉及一种变压器骨架及变压器，包括：第一基座、第二基座以及绕线板，所述绕线板设于所述第一基座和第二基座之间，且所述第一基座、第二基座和所述绕线板形成有绕线槽，所述第一基座和/或所述第二基座上开设有槽位，所述槽位内设有磁芯，所述第一基座和所述第二基座的下部均设有向外延伸的金属引脚。本实用新型巧妙地将磁芯包裹在槽位内，在不增加变压器体积的前提下增大安规距离，降低产品成本，提高结构稳定性。

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，尤其涉及一种变压器骨架。

背景技术

当今开关电源产品中，对于小体积的开关电源为了满足电源原边电路与副边电路之间的安规距离的要求，需要增加原边电路和副边电路之间的电气间隙和爬电距离，传统的方法是直接增大原边电路和副边电路导电零部件之间的距离，加大变压器的骨架尺寸或者采用复杂的绝缘防护方式，但却增加了变压器的体积大小，绕线困难，结构不稳定，以致产品成本较高。

实用新型内容

为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本申请提供了一种变压器骨架及变压器，其能够在不增加变压器体积的前提下增大安规距离，降低产品成本，提高结构稳定性。

第一方面，本申请提供了一种变压器骨架，包括：第一基座、第二基座以及绕线板，所述绕线板设于所述第一基座和第二基座之间，且所述第一基座、第二基座和所述绕线板形成有绕线槽，所述第一基座和/或所述第二基座上开设有槽位，所述槽位内设有磁芯，所述第一基座和所述第二基座的下部均设有向外延伸的金属引脚。

优选地，所述槽位远离绕线板的一侧开设于开口，且所述磁芯的前表面到所述开口的距离范围为11mm～13mm。

优选地，所述第一基座的上端和下端分别与第二基座的上端和下端对齐。

优选地，所述绕线板上表面到所述第一基座上端的距离与所述绕线板下表面到所述第一基座下端的距离之为2:1。

优选地，所述第一基座和所述第二基座的下端均开设有U型槽，所述U型槽位于相邻金属引脚之间，且所述U型槽的开口朝下。

第二方面，本申请提供了一种变压器，包括线圈以及如第一方面所述的变压器骨架，所述线圈缠绕在所述变压器骨架的绕线槽内。

优选地，所述变压器还包括绝缘罩，所述绝缘罩与所述第一基座和所述第二基座连接，且所述绝缘罩将所述线圈遮挡。

优选地，所述第二基座上开设有支撑位，所述第一基座上设有伸入口，所述伸入口内插入有连接板，所述绕线板上开设有与所述支撑位、所述伸入口相通的腔道，所述绝缘罩下边的一端伸入所述腔道内与所述连接板的下部连接，所述绝缘罩上边的一端与所述连接板的上部。

优选地，所述绝缘罩包括顶板、底板和侧板，所述顶板、侧板和所述底板依次连接形成U型，所述底板的一端伸入所述腔道内与连接板的下部连接，所述顶板位于所述线圈的上方。

优选地，所述顶板的下表面到所述线圈的距离范围值为0.5mm～1mm。

本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：

通过第一基座、第二基座以及绕线板形成绕线槽，之后将线圈缠绕至绕线槽内，然后再将磁芯安装至槽位内，并在第一基座和第二基座的下部设置向外延伸的金属引脚，从而完成对变压器的组装，结构简单，体积较小，巧妙地将磁芯包裹在槽位内，在不增加变压器体积的前提下增大安规距离，降低产品成本，提高结构稳定性。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。