[实用新型]一种扁状高热级易焊接漆包线

说明书

本实用新型涉及漆包线技术领域的一种扁状高热级易焊接漆包线，包括扁状线芯主体，所述包括扁状线芯主体的外部包裹有前漆包层，所述扁状线芯主体的端部连接有焊接端，所述扁状线芯主体的端部与焊接端之间的连接端外部形成有第一环切斜面，所述焊接端与部分第一环切斜面的外表面上喷涂有焊锡镀层。本实用新型通过在前漆包层上设置环切槽，并在扁状线芯主体与焊接端的连接端上设置与环切槽斜切方向一致的第一环切斜面，能够对下刀位置进行快速定位，并起到引导下刀的作用，提高了漆皮剥离刮除效率，通过在焊接端上设置焊锡镀层，便于对焊接端进行焊接，同时能够对扁状线芯主体起到保护作用，在剥除漆皮过程中不易使线芯受损。

技术领域

本实用新型涉及漆包线技术领域，特别是涉及一种扁状高热级易焊接漆包线。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料,特别是近几年电力工业实现了持续快速增长,家用电器的迅速发展,给漆包线的应用带来较广阔的领域,随之而来的是对漆包线提出了更高的要求。扁状高热级漆包线是漆包线中的一种，广泛应用于对耐高热需求高的环境中。

扁状高热级漆包线在焊接前，需要用刀或断锯片将漆皮逐跟刮除，这种去漆包层的方式为刮削除漆法，这种除漆法虽然能够满足去漆皮的基本要求，但由于现有的扁状高热级漆包线缺少漆皮下刀定位结构，不能进行环切引导，效率低，且易造成线芯损伤。

为此我们提出一种扁状高热级易焊接漆包线。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种扁状高热级易焊接漆包线，解决了上述现有的扁状高热级漆包线缺少漆皮下刀定位结构，不能进行环切引导，效率低，且易造成线芯损伤的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种扁状高热级易焊接漆包线，包括扁状线芯主体，所述包括扁状线芯主体的外部包裹有前漆包层，所述扁状线芯主体的端部连接有焊接端，所述扁状线芯主体的端部与焊接端之间的连接端外部形成有第一环切斜面，所述焊接端与部分第一环切斜面的外表面上喷涂有焊锡镀层，所述焊锡镀层的外表面包裹有后漆包层，所述前漆包层与后漆包层一体连接，所述前漆包层与后漆包层的连接端上形成有环切槽，所述第一环切斜面的斜切方向与环切槽的斜切方向相匹配。

上述技术方案的工作原理如下：

首先在制作漆包线时，在扁状线芯主体的端部连接一个焊接端用于与端子之间进行焊接，在两者连接端上设计第一环切斜面，由于前漆包层与后漆包层一体连接，在对应扁状线芯主体靠近焊接端的一端上，于前漆包层上开设一个环切槽，环切槽的设置一方面起到定位下刀的作用，另一方面能够对下刀方向进行引导，该环切槽的斜切方向与第一环切斜面的斜切方向一致，因此在使用漆包线时，通过用刀或断锯片沿环切槽斜面的斜切方向下刀，下刀深至第一环切斜面上与焊锡镀层表面接触即可，即可将处于焊锡镀层上方的后漆包层相继剥离，在剥离漆皮过程中不易使线芯受损，通过设置焊锡镀层，方便对焊接端进行焊接，有效提高工作效率。

在进一步的技术方案中，所述前漆包层的端部设有第二环切斜面，所述后漆包层对应前漆包层的连接端上设有环竖直切面，所述第二环切斜面与环竖直切面连接形成环切槽，环切槽截面呈直角三角形，位于第二环切斜面上的各方位斜面与相对应的第一环切斜面上的各斜面处于同一水平面上。

上述技术方案中，为了便于对漆皮进行定位与下刀引导，在前漆包层与后漆包层之间设置环切槽，环切槽由前漆包层上的第二环切斜面和后漆包层上的环竖直切面组成，下刀去除漆皮时，只需沿第二环切斜面的切面方向下刀即可，能够快速刮除漆皮，提高工作效率。

在进一步的技术方案中，所述前漆包层与后漆包层均包括由内而外依次设置的PEI涂层、耐电晕涂层和PAI涂层。