[实用新型]一种超长距塔吊附墙基座

说明书

本实用新型涉及塔式起重机附墙安装技术领域，且公开了一种超长距塔吊附墙基座，包括箱型直撑、主体结构，所述箱型直撑一端的反面和一端的底面分别连接有箱型水平斜撑和箱型竖向斜撑，且箱型水平斜撑的一端、箱型竖向斜撑的一端以及箱型直撑的另一端均固定连接有前端钢板，所述前端钢板的一侧套接有锚筋。本实用新型所设置的箱型直撑、箱型水平斜撑、箱型竖向斜撑、主体结构在前端钢板、后端钢板、锚筋组成锁合件配合使用下，在核心筒内收的情况下为塔式起重机超长附墙提供一个外扩基座，不改变塔式起重机附墙原本的角度，保证了塔吊的安全性，也保证了施工进度，施工方便、安全性高，对结构不产生影响。

技术领域

本实用新型涉及塔式起重机附墙安装技术领域，具体为一种超长距塔吊附墙基座。

背景技术

随着国家城镇化进程与城市建设的快速发展，超高层建筑也越来越多，而目前超高层建筑多采用钢框架核心筒结构，在实际施工过程中，外部钢框架施工速度往往比内部核心筒慢，这往往导致塔式起重机最上面一道附墙不得不采用超长距附墙，而随着楼层升高，核心筒往往需要内收，，而塔式起重机的附墙需要一固定的角度，这就导致塔式起重机附墙无处附着的问题。故需要设计此外扩基座来解决此类问题，保证正常施工安全与进度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超长距塔吊附墙基座，解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种超长距塔吊附墙基座，包括箱型直撑、主体结构，所述箱型直撑一端的反面和一端的底面分别连接有箱型水平斜撑和箱型竖向斜撑，且箱型水平斜撑的一端、箱型竖向斜撑的一端以及箱型直撑的另一端均固定连接有前端钢板，所述前端钢板的一侧套接有锚筋，所述锚筋套接在主体结构的内部，且锚筋的另一端套接有后端钢板。

精选的，所述锚筋的两端与前端钢板和后端钢板采用焊接方式进行固定连接，且前端钢板与后端钢板分别卡接在主体结构两侧的内部。

精选的，所述锚筋的一端与后端钢板采用焊接方式进行固定连接，且锚筋的另一端卡接在前端钢板的内部并凸出，所述锚筋另一端的表面分别卡接有消能机构和螺纹连接有锁合螺母。

精选的，所述消能机构的内部包括有垫套板，且垫套板的表面固定连接有弹性杆，且弹性杆的一端固定连接有摩擦块，所述摩擦块与主体结构的表面贴合。

精选的，所述箱型直撑、箱型水平斜撑、箱型竖向斜撑与前端钢板四者均采用焊接的方式进行固定连接，且连接处的焊缝质量应满足要求。

精选的，所述箱型直撑、箱型水平斜撑、箱型竖向斜撑、前端钢板、后端钢板、锚筋的材料等级与尺寸大小、数量应根据附墙传来的荷载进行结构计算确定。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型所设置的箱型直撑、箱型水平斜撑、箱型竖向斜撑、主体结构在前端钢板、后端钢板、锚筋组成锁合件配合使用下，在核心筒内收的情况下为塔式起重机超长附墙提供一个外扩基座，不改变塔式起重机附墙原本的角度，保证了塔吊的安全性，也保证了施工进度，施工方便、安全性高，对结构不产生影响。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视示意图；

图2为本实用新型结构的左视示意图；

图3为本实用新型结构箱型直撑的立体示意图；

图4为本实用新型结主体结构的剖视构示意图。

图中：1、箱型直撑；2、箱型水平斜撑；3、箱型竖向斜撑；4、前端钢板；5、后端钢板；6、锚筋；7、主体结构；8、锁合螺母；9、消能机构；91、垫套板；92、弹性杆；93、摩擦块。

具体实施方式