[实用新型]一种圆柱滚子毛坯去毛刺装置

说明书

本实用新型涉及圆柱滚子加工技术领域，且公开了一种圆柱滚子毛坯去毛刺装置，包括去毛刺装置，所述去毛刺装置包括主体、打磨机构、旋转机构和操作台，所述主体的内部设置有所述打磨机构和所述旋转机构，所述旋转机构的顶部设置有所述操作台；通过设置螺杆、滑块、电机、支撑板、弹簧和夹板，启动电机的开关，电机带动螺杆转动的同时带动滑块的移动，移动的同时带动支撑板、弹簧和夹板的移动，直到移动到圆柱滚子处，弹簧开始压缩形变，夹板慢慢将圆柱滚子的外侧壁进行夹持住，直到两组夹板将同时将滚子完全固定住，结构简单，适用于不同尺寸的滚子，提高整个去毛刺装置的实用性，加快去毛刺的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及圆柱滚子加工技术领域，具体为一种圆柱滚子毛坯去毛刺装置。

背景技术

圆柱滚子是圆柱滚子轴承中必须使用到的滚子，通过圆柱滚子实现圆柱滚子轴承的内圈和外圈之间的相互转动，圆柱滚子毛坯成型后表面会有很多的毛边、铁屑之类的杂质，因其元件的精密性，因此需要对其进行抛光去毛刺处理。

现有技术中，去毛刺装置利用高速旋转的尼龙毛刷或钢丝刷接触工件进行抛光去毛刺，可以将圆柱滚子上的毛刺去除掉，但是在去毛刺的操作台的夹持机构只能够对一种尺寸的圆柱滚子进行，如果需要打磨其他的尺寸的圆柱滚子就需要更换夹持机构，降低机器去毛刺的工作效率，实用性降低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆柱滚子毛坯去毛刺装置，具备不同尺寸固定的优点，解决了但是在去毛刺的操作台的夹持机构只能够对一种尺寸的圆柱滚子进行，如果需要打磨其他的尺寸的圆柱滚子就需要更换夹持机构，降低机器去毛刺的工作效率，实用性降低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆柱滚子毛坯去毛刺装置，包括去毛刺装置，所述去毛刺装置包括主体、打磨机构、旋转机构和操作台，所述主体的内部设置有所述打磨机构和所述旋转机构，所述旋转机构的顶部设置有所述操作台；所述去毛刺装置上安装有驱动组件，所述驱动组件包括螺杆、滑块和电机，所述操作台的内部设置有所述螺杆，所述螺杆的外侧壁螺纹连接有所述滑块，所述螺杆的一端与所述电机的输出轴固定连接；所述驱动组件上安装有夹持组件。

优选的，所述夹持组件包括支撑板、弹簧和夹板，所述滑块的顶部设置有所述支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有所述弹簧，所述弹簧的一端固定连接有所述夹板，所述夹板的一侧与所述支撑板的一侧通过合页铰接。

通过采用上述方案，在驱动组件工作时，带动整个夹持组件同时开始移动，直到移动到圆柱滚子处，弹簧开始压缩形变，夹板慢慢将圆柱滚子的外侧壁进行夹持住，直到两组夹板将同时将滚子完全固定住。

优选的，所述驱动组件和所述夹持组件上安装有连接组件，所述连接组件包括连接块、卡槽、内螺纹槽和螺栓，所述滑块的顶部固定连接有所述连接块，所述支撑板的上开设有所述卡槽，所述卡槽和所述连接块上开设有所述内螺纹槽，所述内螺纹槽上螺纹连接有所述螺栓。

通过采用上述方案，当需要将夹持组件与驱动组件分离拆卸时，工作人员只需要拧动螺栓，将其从内螺纹槽内拧出，即可完成夹持组件和驱动组件的分离，操作简单方便。

优选的，所述操作台的上表面中心点开设有放置槽。

通过采用上述方案，可将需要打磨的滚子放入到放置槽内。

优选的，所述夹板的一侧设置有防滑层。

通过采用上述方案，防止出现移动的情况发生。

优选的，所述夹板为半弧形板体。

通过采用上述方案，符合滚子的圆形结构，使夹持效果更好。

优选的，所述螺杆由两个螺纹相反的杆体组成。