[实用新型]一种用于3D打印机上的断料检测机构

说明书

本实用新型涉及3D打印机用辅助检测装置领域，尤其是涉及一种用于3D打印机上的断料检测机构，包括，上盖体、第一紧固螺栓、第二紧固螺栓、承载壳体、弹性导向组件及限位开关，在承载壳体的上部加工有第一安装空腔及第二安装空腔，第一安装空腔与第二安装空腔二者相连通，所述的弹性导向组件安装在承载壳体内的第一安装空腔内并与第一安装空腔的内侧壁可活动接触，其整体可安装在3D打印设备上，在具体使用过程中，本实用新型可对3D打印设备中的送丝机构进行断料检测，使打印操作人员可在第一时间对送丝断料状态进行处理，满足了人们的使用需要。

技术领域

本实用新型涉及3D打印机用辅助检测装置领域，尤其是涉及一种用于3D打印机上的断料检测机构。

背景技术

3D打印的整个流程是在喷头内熔化塑料，然后通过沉积塑料纤维的方式才形成薄层。在众多实现3D打印的技术中，熔融堆积式技术是最基础的一种，它是一种不依靠激光作为成型能源、而将各种丝材加热熔化进而堆积成型方法，3D打印设备中的送丝机构是用于对打印喷头进行打印材料送丝的结构部件，现有的送丝机构在进行送丝的过程中，经常会遇到打印材料用尽或间断的情况，上述情况的发生会影响后续的打印效果，需要打印设备操作人员在第一时间发现才能保证后续的打印质量，因此，亟需一种可对打印材料送丝断料状态进行检测的结构，以满足打印操作人员的使用需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于3D打印机上的断料检测机构，其整体可安装在3D打印设备上，在具体使用过程中，可对3D打印设备中的送丝机构进行断料检测，使打印操作人员可在第一时间对送丝断料状态进行处理，进而保证后期打印效果，满足了人们的使用需要。

为了实现上述设计目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于3D打印机上的断料检测机构，包括，上盖体、第一紧固螺栓、第二紧固螺栓、承载壳体、弹性导向组件及限位开关，在承载壳体的上部加工有第一安装空腔及第二安装空腔，第一安装空腔与第二安装空腔二者相连通，所述的弹性导向组件安装在承载壳体内的第一安装空腔内并与第一安装空腔的内侧壁可活动接触，所述的限位开关安装在承载壳体内的第二安装空腔内并与第二安装空腔的底部通过固定螺栓紧固在一起，所述的上盖体扣合在承载壳体上并通过第一紧固螺栓、第二紧固螺栓与承载壳体紧固在一起。

所述的弹性导向组件包括，定位螺栓、弹性功能元件及滚轮导向内芯，在承载壳体上加工有螺纹通孔，所述的定位螺栓安装在顶部安装架的上螺纹通孔内并与螺纹通孔螺纹配合相连，所述的滚轮导向内芯卡合在承载壳体上的第一安装空腔处并能够在第一安装空腔内活动，弹性功能元件的上部安装在定位螺栓上，其下部安装在滚轮导向内芯上。

所述的滚轮导向内芯包括，限位安装板、滚轮安装座、滚轮安装轴及滚轮本体，所述的滚轮安装座安装在限位安装板上并与限位安装板固连为一体，在滚轮安装座上开设有安装通槽，在安装通槽内安装有滚轮安装轴，所述的滚轮本体通过安装轴承安装在滚轮安装轴上。

所述的承载壳体包括，底部承载板、第一侧板、第二侧板及顶部安装架，所述的底部承载板为长方形平板结构，所述的顶部安装架安装在底部承载板上部的一侧边沿部位并与底部承载板固定相连在一起，在底部承载板上部两侧边沿部位对称安装设置有第一侧板及第二侧板，所述的第一侧板及第二侧板二者与底部承载板固定相连。

所述的顶部安装架与第一侧板、第二侧板之间设置有用于限位安装板进行调整作业用间隔空间。

进一步的，所述的限位安装板的两端处伸出于承载壳体，以便于操作人员对限位安装板进行拨动调整。

所述的第一侧板及第二侧板二者为相同的结构体，在第一侧板上加工有用于丝料穿入的丝料穿入孔，在第二侧板上加工有用于丝料穿出的丝料穿出孔，所述的丝料穿入孔与丝料穿出孔二者为同轴安装布局设置。

所述的滚轮本体的外圆上加工有用于与丝料适配卡合的圆弧凹槽。