[实用新型]收边线的生产系统

权利要求书

1.收边线的生产系统，其特征在于：包括依次相衔接的原料加工系统、材料挤压系统、热压成型系统和压花纹系统，材料挤压系统包括用于填充材料的挤压组件以及在挤压组件内做挤压运动的压料组件；热压成型系统包括与挤压组件连接的热压组件以及与热压组件连接的冷却组件，热压组件和挤压组件之间间隔布置；压花纹系统包括对收边条定位的压花纹模具，压花纹模具包括通过高温热压将花纹图案渗透至收边条的上模。

2.根据权利要求1所述的收边线的生产系统，其特征在于：所述挤压组件包括用于填装原料的挤压模具，挤压模具包括多个挤压腔，挤压腔内成型有便于原料出料的出料口；压料组件包括在挤压模具内对原料进行挤压出料的压模，挤压模具的出料口与热压组件连接。

3.根据权利要求2所述的收边线的生产系统，其特征在于：所述挤压腔并排安装，压模包括可升降地在挤压腔做挤出运动的挤压块，挤压模具与热压组件之间设置有隔热板用于间隔布置。

4.根据权利要求3所述的收边线的生产系统，其特征在于：所述挤压模具包括多块围成矩形框的挤压板，矩形框内以给定间距安装有多块隔板，通过多块隔板和挤压板形成多个等距布置的所述挤压腔；隔板侧壁的下半部分成型有用于限位压模下压位置的阶梯斜面，挤压腔的下半部分成型有导流面，导流面的顶部与阶梯斜面顶部平齐，该导流面的底端延伸至出料口。

5.根据权利要求1所述的收边线的生产系统，其特征在于：所述热压成型系统还包括防止收边条弹起弯曲的导向输送组件以及对成型的收边条进行裁切的裁切组件。

6.根据权利要求5所述的收边线的生产系统，其特征在于：所述热压组件包括用于热压成型的上加热板，上加热板贴合有下加热板，上加热板沿长度方向成型有用于填充制造材料的热压模腔，上加热板成型有多个导热腔，导热腔内流动有可加热的导热液体；

冷却组件包括与下加热板平齐的下冷却板以及与上加热板平齐的上冷却板，上冷却板成型有与热压模腔水平对齐的冷却模腔。

7.根据权利要求6所述的收边线的生产系统，其特征在于：所述上加热板和下加热板均成型有所述导热腔，导热腔的布置方向与热压模腔的成型方向相垂直，导热腔分别等距间隔布置，相邻的两个导热腔之间连接有液体导热管；

上冷却板和下冷却板分别成型有多个冷却腔，相邻的两个冷却腔等距间隔布置并通过水冷管道相连接。

8.根据权利要求7所述的收边线的生产系统，其特征在于：所述热压模腔和冷却模腔的形状与收边条的形状相适配，并分别包括热压弧形腔和边条腔，边条腔上还成型有多个内凹腔。

9.根据权利要求1所述的收边线的生产系统，其特征在于：所述压花纹模具包括用于定位收边条的所述上模和下模，所述上模成型有与收边条的弧面配合的压纹弧形腔，热压弧形腔内安装有导热压片，下模成型有用于支撑定位收边条的定位槽，需要加工的收边条的弧形面放置有花纹图案材料，装有硅胶压片的上模可升降地将花纹图案材料压合渗透至收边条的弧形表面。