[实用新型]一种聚乙烯流化床抗静电剂注入装置

说明书

一种聚乙烯流化床抗静电剂注入装置，涉及抗静电技术领域，包括气体传输口、加热保温装置和抗静电剂注入组件，气体传输口设置在加热保温装置的两侧用于输入以及输出载气，抗静电剂注入组件用于加入抗静电剂使之与经过的载气混合后被携带注入流化床，实现流化床的静电的控制，保证流化床可以长期稳定地运行，加热保温组件则用于提供工艺所需要的温度环境；综上所述，本实用新型通过设置抗静电剂注入组件调和工艺过程中产生的静电，便于调整和控制，提高流化床运行的高效性和稳定性，结构简单，易于实现。

技术领域

本实用新型涉及抗静电技术领域，具体涉及到一种聚乙烯流化床抗静电剂注入装置。

背景技术

静电是在聚乙烯流化床工艺生产过程中不可避免的问题，当静电积累超出一定范围时，就会使内部的粉粒粘连聚结成片，而后在重力作用下脱落，拥堵到流化床的原料入口通道和产品出口，影响正常的流化生产状态，使反应器效率逐渐降低，最后迫使整个装置停车。

为了防止因静电积累过度引起的后果，工艺一面通过静电仪监视流化床的静电变化情况，一面通过注入与流化床静电极性相反的抗静电剂进行中和，从而把生产过程中的静电变化控制在能保证流化床长期稳定高效运行的范围内。

抗静电剂的种类很多，有液体如氨基和羟基的胺类化合物(液体，CN211445587U)；有气体如具有极性、电压和风量可控的离子风(气体，CN103894118A)；也有固体如具有可使静电活性水平返回到零或大约零的连续性添加剂(固体，200480039205.5)。但由于这些抗静电剂与工艺包指定的抗静电剂不一致，有的像固体抗静电剂甚至本身都需要进口，因此所需要的注入装置的设备形式、操作方式和控制过程就难以得到工艺的接受和推广。

工艺包指定的抗静电剂是水和醇，即通过注水中和正极性静电，通过注醇中和负极性静电。因此，使用工艺包指定的抗静电剂，并为之配套便于安装、操作和控制的注入装置，才能使工艺可以接受和使用，才能最大限度地满足静电控制要求。

实用新型内容

针对现有技术所存在的与工艺包指定的抗静电剂不一致导致注入装置的设备形式和操作方法较复杂的不足，本实用新型目的在于提出一种聚乙烯流化床抗静电剂注入装置，具体方案如下：

一种聚乙烯流化床抗静电剂注入装置，所述聚乙烯流化床抗静电剂注入装置包括气体传输口、加热保温装置和抗静电剂注入组件，所述气体传输口设置在所述加热保温装置的两侧，所述抗静电剂注入组件设置在所述加热保温装置的内部。

进一步优化地，所述气体传输口包括高压氮气进气口、高压氮气出气口、低压蒸汽进气口、流化床入口和蒸汽返回口，所述高压氮气进气口和所述低压蒸汽进气口设置在所述加热保温装置的同侧的侧边顶部，且所述高压氮气进气口设置在所述低压蒸汽进气口的上部，所述流化床入口与所述高压氮气进气口相对所述加热保温装置呈对称分布，且所述流化床入口设置于所述高压氮气出气口的上方，所述蒸汽返回口设置于所述加热保温装置的底部。

进一步优化地，所述加热保温装置包括蒸汽伴热机柜、蒸汽换热器和蒸汽伴热管，所述蒸汽伴热机柜采用金属保温材质，所述蒸汽伴热管呈管状设置在所述蒸汽伴热机柜内部的侧边，且所述蒸汽伴热管的一端与所述高压氮气进气口开始，与高压氮气管并行加热，直至高压氮气管进入所述抗静电剂注入组件，然后再进入所述蒸汽换热器，所述蒸汽换热器设置在所述蒸汽伴热机柜的底部，所述蒸汽换热器的入口与所述低压蒸汽进气口连接，所述蒸汽换热器的出口与所述蒸汽返回口连接。

进一步优化地，所述抗静电剂注入组件包括液位计储罐和储罐加料漏斗，所述液位计储罐设置在所述蒸汽伴热机柜内部，所述储罐加料漏斗设置在所述液位计储罐的顶部。

进一步优化地，所述液位计储罐设置有四个，四个所述液位计储罐分为两组，其中一组所述液位计储罐中注入有乙醇或甲醇，另一组所述液位计储罐中注入有水，所述储罐加料漏斗同样设置有四个，依次与四个所述液位计储罐对应。