[实用新型]同轴度检具

说明书

本实用新型公开一种同轴度检具，包括依次连接的手柄、连接杆和贴合杆，连接杆和贴合杆同轴设置，连接杆上连接有检测块，贴合杆伸入第一通孔内且与第一通孔的内壁面贴合，检测块的底面与第一通孔靠近第二通孔的一侧贴合，检测块远离连接块的一侧为与第二通孔的内壁面相适配的圆弧面。贴合杆的外表面与第一通孔的内壁相贴合并且贴合杆可以在第一通孔内转动，检测块面向第二通孔的一侧为与第二通孔的内壁相适配的圆弧面，这样检测块可以绕连接杆的中心轴线沿着第二通孔的内壁转动，由于连接杆和贴合杆同轴设置，可以利用同轴度检具本身的同轴性来检测第一通孔和第二通孔的同轴度。该同轴度检具具有制作简单、检测速度快和检测方便的优点。

技术领域

本实用新型涉及深孔加工技术领域，尤其涉及一种同轴度检具。

背景技术

形位公差的相关评价与测量国内普遍采用大型设备三坐标进行测量评价，目前我司针对缸盖缸体螺栓孔座的同轴度测量也是采用三坐标测量机进行测量评估。此测量评价方式存在缺陷主要是：1、三坐标测量机占地比较大，而且测量环境要求比较高，需要独立的测量室；2、单个工件，三坐标测量机需要测量10个螺栓孔座，耗费时间长，无法进行快速测量检测结果，不利于现场生产的实时监控；3为达到螺栓孔座的同轴度测量需运输工件进行送检，不仅耗时耗力，而且有掉落的安全风险；4、遇到机床加工异常时，排查锁定工作比较繁琐，不利于及时快速的锁定异常工件，有缺陷传递后续工位的风险；5、当需要进行加工机床调试时，三坐标测量机无法满足现场测量的及时验证调整与后续的大批量工件检测。

因此，有必要提供一种新的同轴度检具来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种同轴度检具，旨在解决现有技术中螺栓孔座检测耗时长，检测不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种同轴度检具，用于检测螺栓孔座的同轴度，所述螺栓孔座包括相互连通的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔的直径小于所述第二通孔的直径，同轴度检具包括：依次连接的手柄、连接杆和贴合杆，所述连接杆和所述贴合杆同轴设置，所述连接杆上连接有检测块，所述贴合杆伸入所述第一通孔内且与所述第一通孔的内壁面贴合，所述检测块的底面与所述第一通孔靠近所述第二通孔的一侧贴合，所述检测块远离所述连接块的一侧为与所述第二通孔的内壁面相适配的圆弧面。

在一实施例中，所述检测块设置于所述连接杆靠近所述贴合杆的一端。

在一实施例中，所述检测块为圆弧块，所述圆弧块对应的圆柱的第一中心轴线和所述第二通孔的第二中心轴线重合，所述圆弧块的所述圆弧面与所述第二通孔可滑动配合。

在一实施例中，所述圆弧块的圆心角为50～60°。

在一实施例中，所述手柄、所述连接杆和所述贴合杆均同轴设置。

在一实施例中，所述连接杆和所述贴合杆均为圆柱杆，所述连接杆的直径小于所述贴合杆的直径。

在一实施例中，所述贴合杆远离所述连接杆的一端形成有倒角。

在一实施例中，所述贴合杆远离所述连接杆的一端设置有凹槽。

在一实施例中，所述手柄的外壁面上设置有防滑滚花。

在一实施例中，所述手柄形成有突起。