[实用新型]阳极氧化厂废酸液回用处理系统

说明书

本实用新型提供了一种阳极氧化厂废酸液回用处理系统，包括依序连接的过滤装置、废酸液处理装置和蒸发装置，其中过滤装置包括与废酸液池出口连接的两级过滤器，分别与废酸液池和原液收集桶连接；废酸液处理装置包括填料罐、纯水收集桶、一级回用酸收集桶和废液池，填料罐底部分别连接原液收集桶和一级回用酸收集桶，顶部分别连接纯水收集桶和废液池；蒸发装置包括低温蒸发器和高温蒸发器，低温蒸发器与一级回用酸收集桶和二级回用酸收集桶连接，高温蒸发器与二级回用酸收集桶和三级回用酸收集桶连接。本实用新型可以有效地去除废酸液中的油脂、悬浮物和金属离子，可获得高比重的回用无机酸，降低了废酸液处理成本和生产成本。

技术领域

本实用新型属于废酸液处理领域，具体涉及一种废酸液回用处理系统。

背景技术

金属精加工行业常用强无机酸(硫酸、硝酸、磷酸等)对工件进行化学抛光，使工件表面氧化，以达到改善工件表面粗糙度或使表面平滑化和光泽化的目的。然而在化学抛光过程中，随着溶解的金属浓度增加，游离酸的浓度也相应减少，这就会导致工件达不到处理标准。虽然将新的无机酸补充到化抛溶液中可以弥补酸度不足的问题，但是当金属浓度增加到一定程度的时候，这些化抛液就必须被更换，随即产生废酸液。这些废酸液直接排放将会对环境造成极大的污染，如要处理则要消耗大量的药剂，成本较高。

目前，酸性工业废酸液常用化学中和法、膜法和离子交换法处理。其中，化学中和法通常采用加药中和及絮凝沉淀的方法，然而药剂成本以及污泥处理成本较大，废酸液中的有用物质无法回收，造成资源浪费。膜法处理技术在处理成分复杂的废酸液时有许多限制，且常常会出现膜堵或处理不达标等问题。离子交换法处理酸性废酸液能够分离酸性废酸液中的无机离子，分离完的溶液可以回收再利用。但这种处理方式的关键是选用离子交换剂，根据废酸液成分的不同，对离子交换树脂种类的选择和离子去除率也会有所差异，而且，若对过滤后的酸溶液进行回用，则还需要进行蒸发浓缩。然而目前常用的蒸发浓缩设备的浓缩液比重只有1.6左右，达不到车间用酸的要求，还存在耗能大、效率低等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种阳极氧化厂废酸液回用处理系统。

本实用新型提供的阳极氧化厂废酸液回用处理系统，包括依序连接的过滤装置、废酸液处理装置和蒸发装置，所述过滤装置包括与废酸液池出口连接的两级过滤器，所述两级过滤器入口连接废酸液池，出口连接原液收集桶；所述废酸液处理装置包括填料罐、纯水收集桶、一级回用酸收集桶和废液池，所述填料罐底部分别连接所述原液收集桶和一级回用酸收集桶，所述填料罐顶部分别连接所述纯水收集桶和所述废液池；所述蒸发装置包括低温蒸发器和高温蒸发器，所述低温蒸发器入口连接所述一级回用酸收集桶，所述低温蒸发器出口连接二级回用酸收集桶入口，所述二级回用酸收集桶出口与所述高温蒸发器入口连接，所述高温蒸发器出口接三级回用酸收集桶。

可选地，所述两级过滤器包括相互串接的活性炭过滤器和袋式过滤器，所述活性炭过滤器入口连接所述废酸液池，所述袋式过滤器出口连接所述原液收集桶。

可选地，所述两级过滤器包括相互串接的活性炭过滤器和袋式过滤器，所述活性炭过滤器入口连接所述废酸液池，所述袋式过滤器出口连接所述原液收集桶。

可选地，所述低温蒸发器和高温蒸发器均包括冷热联供系统和真空发生器，所述冷热联供系统包括蒸发釜、冷凝器、压缩机、膨胀阀和盘管，所述真空发生器包括依序连接的喷射器、循环水箱和循环水泵。

可选地，所述原液收集桶内设置有第一高低液位感应器。

可选地，所述纯水收集桶内设置有第二高低液位感应器。

可选地，所述一级回用酸收集桶、所述二级回用酸收集桶、所述三级回用酸收集桶内分别设置有第三高低液位感应器、第四高低液位感应器、第五高低液位感应器。

可选地，所述填料罐与所述废液池之间连接的管路上，设有第一pH计；所述填料罐与所述一级回用酸收集桶之间连接的管路上，设有第二pH计。