[实用新型]一种高压径向柱塞泵

说明书

本实用新型一种高压径向柱塞泵，包括有前盖板,前盖板后设置有活塞缸座,前盖板及活塞缸座中部设置有输入轴，活塞缸座在输入轴径向方向圆周分布设置有内活塞缸，内活塞缸内设置有活塞，在输入轴上固定设置有偏心轴承，偏心轴承在活塞轴线上，活塞设置有活塞复位弹簧，活塞在活塞复位弹簧作用下顶紧上述偏心轴承，在远离活塞一侧设置有进油单向阀及出油单向阀，进油单向阀及出油单向阀与内活塞缸连通，输入轴转动使活塞往复运动。采用上述方案的有益效果是：泵的尺寸小，进油单向阀直接设置于活塞缸内，结构较简单，在后盖板设置有环形导油槽，减少各个活塞缸出油后油路布置，密封轴承使泵体可直接放在液体中，主体为前盖板及活塞缸座，安装定位更准确，制造更方便，成本更低。

技术领域

本实用新型属于高压泵的技术领域，涉及一种高压的径向柱塞泵。

背景技术

柱塞泵是通过柱塞在柱塞孔内往复运动时密封工作容积的变化来实现吸和排的。由于柱塞泵一般用于高压工况，理论容积效率高，但要求滑动表面配合精度高，可以在高压条件下工作。

在现有技术申请号202220229336.5中，采用三段式，有活塞安装座，前盖及后盖，多了一个后盖，制造成本高，安装不方便，不好定位，因此要对此方案进行优化。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种可应用了高压的，结构简单的径向柱塞泵。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：包括有前盖板,前盖板后设置有活塞缸座,前盖板及活塞缸座中部设置有输入轴，活塞缸座在输入轴径向方向圆周分布设置有内活塞缸，内活塞缸内设置有活塞，在输入轴上固定设置有偏心轴承，偏心轴承在活塞轴线上，活塞设置有活塞复位弹簧，活塞在活塞复位弹簧作用下顶紧上述偏心轴承，在远离活塞一侧设置有进油单向阀及出油单向阀，进油单向阀及出油单向阀与内活塞缸连通，输入轴转动可转动，输入轴转动使活塞往复运动。

进一步地：前盖板中部设置有上轴承安装孔及通孔，输入轴穿过上轴承安装孔及通孔。

进一步地：活塞缸座内设置有圆形内腔，在圆形内腔圆周方向上设置有与内活塞缸对应的活塞缸座安装孔，在活塞缸座安装孔外侧设置有进油单向阀安装孔，在靠近前盖板一侧设置有出油单向阀孔，出油单向阀孔与活塞缸座安装孔连通，在活塞缸座下部中心设置有下轴承安装孔。

进一步地：在前盖板设置有环环形导流槽，在后盖板侧面设置有出油孔，所述出油孔与所述环形导流槽连通，环形导流槽与出油单向阀孔连通，在靠前盖板一侧端面中部设置有下轴承安装孔。

进一步地：在活塞缸座设置有密封圈槽，在密封圈槽内设置有密封圈。

进一步地：还包括键、定位轴套、轴承，轴承外圈安装于上轴承安装孔及下轴承安装孔内，轴承内圈安装于输入轴上，定位轴套安装于偏心轴承与轴承之间,键安装于偏心轴承与输入轴之间，输入轴可带动所述偏心轴承转动。

进一步地：活塞缸、进油单向阀、活塞、出油单向阀、活塞复位弹簧分别为6个。

进一步地：轴承、偏心轴承为密封轴承。

进一步地：还包括有螺栓，螺栓固定前盖板在活塞缸座上。

采用上述进一步方案的有益效果是：

1.泵的径向尺寸小，进油单向阀直接设置于活塞缸内，结构较简单。

2.在前盖板设置有环形导流槽，减少各个活塞缸出油后油路布置。

3.密封轴承泵体可直接放在液体中。

4.主体为前盖板及活塞缸座，安装定位更准确，制造更方便，成本更低。

附图说明

图1为本实用新型一种高压径向柱塞泵的剖视图；