[实用新型]一种压铸件定位定向工装

说明书

本实用新型提供了一种压铸件定位定向工装，包括工装本体，工装本体顶部放置有零件，工装本体的底部设置有第一垫板，工装本体轴向设置有中心定位轴和若干限位轴，第一垫板嵌入工装本体内，与工装本体抵接；中心定位轴、第一垫板、工装本体、零件的轴心同轴设置；中心定位轴一端与零件接触，中心定位轴的另一端插入工装本体内，中心定位轴上设置有第一连接件，中心定位轴通过第一连接件分别可拆卸连接工装本体和零件；限位轴位于中心定位轴周侧，所述限位轴一端插入工装本体内，所述限位轴上设置有第二连接件，所述限位轴的用过第二连接件与零件可拆卸连接。该工装实现了压铸件的固定，为该类压铸件在加工时的精度提供了保障，有效提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种压铸件定位定向工装。

背景技术

目前，典型零件均由压铸成型工艺得以实现，在很大程度上提高了该零件的生产效率和一般部位的统一性。但是，在实际的压铸成型工艺中，该零件各部位在脱模方向存在脱模斜度导致零件的装配误差大；零件的分型部位会留有一些溢料凸缘、进料冒口、顶出凹陷等不足；同时由于零件对端面和轮廓法向精度要求高且存在难以模具成形的位置等缺陷，而这解决这些缺陷均需通过后期机械二次加工来完成，后期进行二次机械加工时零件的定位和固定对零件的完成精度起着至关重要的作用，但是零件脱模斜度给零件在二次机械加工中对零件的定位和固定/装夹造成了很大的困难。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种压铸件的定位定向工装，用以解决零件在加工时由于零件脱模斜度的存在导致零件无法精确定位和固定的情况。具体方案为：

一种压铸件定位定向工装，包括工装本体，

所述工装本体顶部放置有零件，所述工装本体的底部设置有第一垫板，所述工装本体轴向设置有中心定位轴和若干限位轴，

所述第一垫板嵌入工装本体内，与工装本体抵接；

所述中心定位轴、第一垫板、工装本体、零件的轴心同轴设置；

所述中心定位轴一端与零件接触，所述中心定位轴的另一端插入工装本体内，所述中心定位轴上设置有第一连接件，所述中心定位轴通过第一连接件分别可拆卸连接工装本体和零件；

所述限位轴位于中心定位轴周侧，所述限位轴一端插入工装本体内，所述限位轴上设置有第二连接件，所述限位轴的用过第二连接件与零件可拆卸连接。

进一步的，所述中心定位轴与第一垫板之间设置第二垫板，

所述第二垫板的两侧分别抵接中心定位轴与第一垫板。

进一步的，所述第二垫板为弹性垫板。

进一步的，还包括第三垫板，所述第三垫板设置在零件远离中心定位轴的一侧，

所述第一连接件依次穿过第三垫板、零件、工装本体以及第一垫板。

进一步的，所述工装本体靠近零件的一面设置有凸台，

所述凸台一侧固定连接工装本体，所述凸台的另一侧与零件抵接，所述凸台的外径尺寸大于零件的外径尺寸小于工装本体的外径尺寸。

进一步的，所述凸台上设置有U型槽，

所述U型槽的开口远离中心定位轴设置，所述U型槽的中心与定向轴的中心同轴设置。

进一步的，所述中心定位轴与零件接触的一面设置有第一锥面，所述第一锥面的倾斜度与零件的脱模斜度相匹配。

进一步的，所述限位轴与零件接触的一面设置有第二锥面，所述第二锥面与零件的斜度相匹配。

进一步的，所述第一垫板上设置有定位销，所述定位销连接工装本体和第一垫板。

本实用新型的有益效果在于：