[实用新型]一种聚合物电池顶端FPC柔性电路板弯折装置

说明书

本实用新型涉及电池生产技术领域，尤其是一种聚合物电池顶端FPC柔性电路板弯折装置；它包括第一工作台，第一工作台上横向设置有滑轨和横向丝杆机构，滑轨的滑块上安装有安装座，横向丝杆机构连接安装座，所述安装座通过纵向丝杆机构安装有伸缩气缸，伸缩气缸的推杆安装有旋转气缸，旋转气缸的转动轴安装有夹爪气缸，第一工作台前方设置有第二工作台，第二工作台顶部设置有台面，台面的后部安装有载物台；电池的归正通过气缸伸缩实现，使得电池准确到达加工区域；电池顶端FPC柔性电路板被夹爪气缸夹持并通过旋转气缸的转动而翻转，使得FPC柔性电路板的弯折高效且精准。

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，尤其是聚合物电池用镍片弯折装置。

背景技术

电池生产中，当电池头部安装FPC(柔性线路板)或者镍片后需要将上述柔性片材按照要求向内弯折(翻转弯折)。目前大部分工厂均采用人工弯折的方式实现，生产效率较低，另外还容易出现弯折不到位的情况。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种电池专用的柔性片材弯折装置，它具有工作效率高且弯折一致性较高的优点。

本实用新型的技术方案为：

一种聚合物电池顶端FPC柔性电路板弯折装置，它包括第一工作台、第二工作台、转动气缸以及夹取气缸(也叫手指气缸)，第一工作台上横向设置有滑轨和横向丝杆机构，滑轨的滑块上安装有安装座，横向丝杆机构连接安装座，使得安装座可以在横向丝杆机构的带动下左右移动，所述安装座通过纵向丝杆机构安装有伸缩气缸，伸缩气缸的推杆安装有转动气缸，转动气缸的转动轴安装有夹取气缸，第一工作台前方设置有第二工作台，第二工作台顶部设置有台面，台面前部底面安装有第一夹紧气缸，台面对应第一夹紧气缸形成有第一开槽，第一夹紧气缸的推杆伸出第一开槽并连接有第一夹块，台面的右部安装有第二夹紧气缸，台面对应第二夹紧气缸形成有第二开槽，第二夹紧气缸的推杆伸出第二开槽并连接有第二夹块，台面的左部顶面安装有固定块，台面的后部安装有载物台。

进一步地，所述第一工作台上安装有一龙门架，龙门架前端通过支架安装有一下压气缸，下压气缸的推杆安装有压板，当电池被第一夹块和第二夹块归正后压板下压将电池按照设计要求整形。

进一步地，所述横向丝杆机构包括轴承座、丝杆、螺母、导向杆和连接块，轴承座可旋转的安装有一丝杆，丝杆上螺接有一螺母，丝杆端部设置有手轮，导向杆与丝杆平行设置，导向杆上活动设置有连接块。纵向丝杆机构与横向丝杆机构的区别在于尺寸不同和安装位置不同。

在一些较优实施例中，所述载物台上设置有微孔吸盘，用于进一步固定待加工电池。

本实用新型的有益效果为：电池的归正通过夹紧气缸实现，使得电池准确到达加工区域；电池前端的柔性片材(可以是镍片或者FPC)被夹持气缸夹持并通过转动气缸的转动而翻转，使得柔性片材的弯折高效且精准；降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为另一个角度下的本实用新型结构示意图；

图3为横向丝杆机构的结构示意图。

图中，1、第一工作台；2、龙门架；3、下压气缸；4、压板；5、滑轨；6、安装座；7、横向丝杆机构；8、纵向丝杆机构；9、伸缩气缸；10、旋转气缸；11、夹爪气缸；12、第二工作台；13、台面；14、第一夹紧气缸；15、第一夹块；16、第二夹紧气缸；17、第二夹块；18、固定块；19、载物台；20、轴承座；21、手轮；22、丝杆；23、螺母；24、导向杆；25、连接块；26、滑块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

实施例1