[实用新型]一种用于金属脱漆加工的浸泡装置

说明书

本实用新型提供一种用于金属脱漆加工的浸泡装置，涉及金属加工技术领域，包括浸泡桶；所述浸泡桶的上方位置固定连接有延伸架，延伸架的内侧下方位置固定连接有气缸，气缸的下端内杆位置固定连接有驱动电机；盖板；所述盖板的下方位置固定连接有凵字形状的转接架。在螺旋架转动的时候，通过螺旋架底部锥齿轮以及两个从动齿轮的配合，使得换向杆带动夹座的整体进行转动，夹座的整体与螺旋架呈反向转动的状态，使得夹座内固定的金属物料在浸泡桶内与脱漆液产生相对的惯性摩擦。以解决现有的金属脱漆步骤只是进行简单的浸泡步骤，需较长的浸泡时常且脱漆环节效率低下的问题。

技术领域

本实用新型属于金属加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于金属脱漆加工的浸泡装置。

背景技术

金属表面的油漆由于长时间使用受到空气、水分与温度的侵蚀，油漆容易发生脱落，影响美观与防止金属腐蚀能力下降，或者金属物件的重新翻新，再次回收利用。

对于目前金属脱漆加工的浸泡装置还存在以下不足：目前在对金属脱漆步骤的时候只是进行简单的浸泡步骤，需较长的浸泡时常且脱漆环节效率低下。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于金属脱漆加工的浸泡装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于金属脱漆加工的浸泡装置，以解决现有的金属脱漆步骤只是进行简单的浸泡步骤，需较长的浸泡时常且脱漆环节效率低下的问题。

本实用新型一种用于金属脱漆加工的浸泡装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于金属脱漆加工的浸泡装置，包括浸泡桶；所述浸泡桶的上方位置固定连接有延伸架，延伸架的内侧下方位置固定连接有气缸，气缸的下端内杆位置固定连接有驱动电机；盖板；所述盖板的下方位置固定连接有凵字形状的转接架，转接架的下方中间位置开设有圆筒槽，转接架的圆筒槽内左右两侧位置分别转动和连接有一个从动齿轮，盖板中间下方位置与螺旋架上端中间位置转动连接。

进一步的，所述盖板的顶部中间位置与限位架底部位置固定连接，限位架的顶部位置与驱动电机底部位置固定连接，驱动电机下端转轴与螺旋架的顶部中间位置固定连接。

进一步的，所述螺旋架的下端位置设置有锥齿轮，螺旋架下端位置锥齿轮转动连接在转接架下方中间的圆筒槽内上端位置，且螺旋架的锥齿轮与两个从动齿轮上端位置相啮合。

进一步的，所述转接架的圆筒槽下端位置转动连接有换向杆，换向杆的顶部位置设置有斜齿轮，且换向杆斜齿轮与两个从动齿轮下端位置相啮合。

进一步的，所述换向杆的下端中间位置与夹座的顶部中间位置固定连接，夹座的内部位置设置有滑槽，夹座的滑槽内滑动连接有夹板，夹座的下端中间位置开设有螺纹孔。

进一步的，所述夹板的下端中间位置转动连接有调节杆，调节杆杆体设置有螺纹，且调节杆转动连接在夹座螺纹孔内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

将金属物件固定在夹座内，在金属物件固定完成之后，将浸泡桶的内部注入脱漆液，接下来通过气缸的伸展将带动盖板整体以及夹座的整体向下位置进行移动，使得夹座内固定的金属物件位于浸泡桶内的脱漆液内，接下来启动驱动电机，驱动电机转轴带动螺旋架进行转动，螺旋架对浸泡桶内的脱漆液进行混动，避免浸泡桶内的脱漆液处于静止的状态。

在螺旋架转动的时候，通过螺旋架底部锥齿轮以及两个从动齿轮的配合，使得换向杆带动夹座的整体进行转动，夹座的整体与螺旋架呈反向转动的状态，使得夹座内固定的金属物料在浸泡桶内与脱漆液产生相对的惯性摩擦，提高金属物料的脱漆效率，并且减少金属物料的脱漆时间。