[实用新型]减速器蜗轮蜗杆氮化炉

说明书

本实用新型公开了减速器蜗轮蜗杆氮化炉，涉及氮化炉技术领域，其技术方案是：包括底座，所述底座顶部插接炉罩组件，所述底座顶部转动连接氮化炉工作台，所述氮化炉工作台顶部均匀固定开设限位孔一，所述氮化炉工作台顶部插接旋转架，所述旋转架包括底板，所述底板顶部均匀固定安装支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接顶板，所述顶板顶部均匀开设限位孔二，所述限位孔二与插销二配合插接，本实用新型通过设置旋转架和转台配合可拆卸插接，从而通过伺服电机驱动旋转架进行旋转，从而方便通过调节旋转架的旋转方位，从而方便调节蜗杆支撑台和蜗轮支撑台顶部的蜗轮、蜗杆在氮化炉内受热相对均衡，提高了氮化效率。

技术领域

本实用新型涉及氮化炉技术领域，具体涉及减速器蜗轮蜗杆氮化炉。

背景技术

氮化炉具有处理温度低，时间短，工件变形小的特点，往氮化炉内不锈钢真空密封罐中通入氮气，加热到520℃，保持适当的时间，根据工件材质和渗层要求3-90小时不等，使渗氮工件表面获得含氮强化层，得到高硬度，高耐磨性，高疲劳极限和良好的耐磨性。

现有技术存在以下不足：现有的氮化炉内在工作时，内部温差较大，容易出现蜗轮蜗杆在氮化炉内受热不均，导致蜗轮和蜗杆在氮化处理时质地不均，影响蜗轮蜗杆品质，同时现有的氮化炉在放置蜗轮时，不方便对蜗轮进行腾空放置，使得蜗轮有局部位置不能直接与氮气进行充分接触，存在一定的使用误差，不方便使用。

因此，实用新型减速器蜗轮蜗杆氮化炉很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供减速器蜗轮蜗杆氮化炉，通过设置旋转架和转台配合可拆卸插接，从而通过伺服电机驱动旋转架进行旋转，从而方便通过调节旋转架的旋转方位，从而方便调节蜗杆支撑台和蜗轮支撑台顶部的蜗轮、蜗杆在氮化炉内受热相对均衡，提高了氮化效率，以解决背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：减速器蜗轮蜗杆氮化炉，包括底座，所述底座顶部插接炉罩组件，所述底座顶部转动连接氮化炉工作台，所述氮化炉工作台顶部均匀固定开设限位孔一，所述氮化炉工作台顶部插接旋转架，所述旋转架包括底板，所述底板顶部均匀固定安装支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接顶板，所述顶板顶部均匀开设限位孔二，所述限位孔二与插销二配合插接，所述支撑杆外壁均匀固定安装卡扣，所述卡扣顶部挂接蜗轮支撑台，所述蜗轮支撑台顶部左右两侧固定安装侧板，所述侧板内壁均匀开设U 形槽，所述U形槽内壁开设卡槽，左右两组所述卡槽配合插接蜗轮架，所述蜗轮架顶部开设限位槽，所述限位槽内壁均匀开设插孔。

优选的，所述蜗轮架顶部可拆卸插接限位架，所述限位架顶部中心位置固定安装把手，所述限位架底部中心位置固定安装插销三，所述插销三与插孔配合可拆卸插接。

优选的，所述炉罩组件包括炉罩，所述炉罩顶部中心位置转动连接转台，所述转台底部均匀固定安装插销二，所述炉罩底部均匀固定安装插销一，所述插销一与限位孔一配合插接。

优选的，所述炉罩顶部固定安装伺服电机，所述伺服电机输出轴外壁固定安装皮带轮一，所述转台顶部外壁固定安装皮带轮二，所述皮带轮二与皮带轮一外壁之间通过皮带传动连接。

优选的，所述底座包括支撑台，所述支撑台顶部固定安装滑座，所述滑座内壁中心位置开设滑槽，所述支撑台顶部固定安装双杆气缸，所述双杆气缸位于滑槽左侧。

优选的，所述炉罩外壁均匀固定安装连杆，相邻所述连杆之间为可视窗，所述可视窗与连杆之间密封连接。

优选的，所述炉罩外壁固定安装滑架，所述滑架右端外壁与滑槽内壁配合滑动连接。

优选的，所述底板和顶板之间转动连接活动杆，所述活动杆顶部通过插销与顶板底部可拆卸连接，所述卡扣顶部挂接蜗杆支撑台，所述蜗杆支撑台和蜗轮支撑台底部均匀开设通孔。

本实用新型的有益效果是：