[实用新型]一种锂电池厚度持续变化下压力恒定的检测装置

说明书

本实用新型涉及电池检测技术领域，尤其是涉及一种锂电池厚度持续变化下压力恒定的检测装置，包括底座、执行机构及缓冲机构，底座上固定有光轴，执行机构位于底座与顶板之间且滑动连接在所述光轴上，执行机构包括主动压板及被动压板，被动压板与底座之间固定有压力传感器，主动压板与被动压板之间安装有厚度检测装置，缓冲机构包括多个缓冲垫；本实用新型通过压力传感器测得压力值与预先施加的压力值相比较，控制动力源装置减小偏差，从而使动力源装置能提供恒定的压力，厚度检测装置可测得锂电池在受一定的恒定压力条件下，由于老化导致的最大厚度变化，且通过缓冲机构可缓冲掉落的主动压板，还可以起到过压力保护的作用，避免损坏锂电池。

技术领域

本实用新型涉及电池检测技术领域，尤其是涉及一种锂电池厚度持续变化下压力恒定的检测装置。

背景技术

锂电池由于具有高的体积能量密度和重量能量密度,低的自放电率等诸多优势,因而在手机、平板电脑等便携式电器中得到广泛的应用，但在如电动汽车,混合电动汽车等其它耐用消费品中，则需要锂电池拥有更高的循环寿命。然而锂电池是一个非常复杂的体系,其老化过程更为复杂，容量的衰减和功率的衰退不是由单个原因引起,而是由很多的不同过程以及它们的相互作用引起。

锂电池的老化会导致电池厚度的显著增长且厚度增长不可逆，从而给电池模块框架带来高负荷，锂电池的机械支撑和随之产生的模块外壳载荷增加，随着载荷的演化影响着电池的老化，而锂电池的老化又会导致电池的厚度增长，从而增加载荷。因此需要对载荷作用下电池老化厚度进行检测，以研究判断锂电池的老化情况。

现有技术中的厚度检测装置一般通过将电池置于两块压板之间，驱动机构对压板施加压力来测得电池的厚度，然而当驱动机构出现故障会导致电池受到外部冲击或重压，可能会出现冒烟、着火甚至爆炸，危害人身安全。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中驱动机构出现故障导致电池受到外部冲击或重压，可能会出现冒烟、着火甚至爆炸，危害人身安全的问题，现提供一种锂电池厚度持续变化下压力恒定的检测装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种锂电池厚度持续变化下压力恒定的检测装置包括底座、执行机构及缓冲机构；

所述底座沿竖直方向固定有若干光轴，若干光轴的顶部固定连接有一顶板，顶板水平设置，所述顶板上固定有动力源装置；

所述执行机构位于底座与顶板之间且滑动连接在所述光轴上，执行机构包括主动压板及被动压板，所述主动压板通过连接板与动力源装置的输出端固定连接，动力源装置带动主动压板沿竖直方向运动，所述被动压板与底座之间固定有压力传感器，所述主动压板与被动压板之间安装有厚度检测装置；

所述缓冲机构包括多个缓冲垫，多个缓冲垫分别固定在主动压板的底部以及被动压板的顶部；当动力源装置发生故障，主动压板掉落，会砸中锂电池或正在安装锂电池的人员的手部，当锂电池受到外部冲击或重压，可能会导致冒烟、着火甚至爆炸的安全事故，危害人身安全，且当压力传感器压力采集失效及装置的压力保护逻辑失效，无法对过压力做出反应，即主动压板无法主动退回，会导致主动压板异常加压，橡胶垫可以抵消一部分异常的压力，避免直接压坏锂电池。

上述技术方案通过动力源装置给主动压板施加预定压力，被检测锂电池在主动压板与被动压板之间受压，锂电池循环充放电发生老化，导致厚度变化从而带来压力值的变化，压力传感器测得压力值并反馈给控制装置，测得值与预定值相比较，其差值通过控制装置控制动力源装置来减小偏差，从而使动力源装置能提供恒定的压力，厚度检测装置测得锂电池在受一定的恒定压力条件下，由于老化导致的最大厚度变化，且通过缓冲机构可缓冲掉落的主动压板，还可以起到过压力保护的作用。

进一步的，所述光轴上套设有若干直线轴承，所述主动压板和被动压板上开有供光轴穿过的滑孔，所述直线轴承安装在滑孔内，通过直线轴承实现执行机构和光轴的滑动连接可减小两者间的摩擦力。