[实用新型]一种转盘塞胶组装机

说明书

本实用新型公开了一种转盘塞胶组装机，包括：塞胶机构，多个设置在机台上的支撑架，支撑架上设置有连接板，连接板的下方设置有驱动装置，连接板的上方设置有送胶抽屉，送胶抽屉的上方贯穿开设有第一送胶孔，第一送胶孔通过气管与送胶机连通，送胶抽屉内活动设置有送胶板，送胶板与驱动装置的输出端连接，送胶板上开设有第二送胶孔，第一送胶孔的孔径大于第二送胶孔的孔径，送胶抽屉上设置有顶针装置，顶针装置用以将第二送胶孔上的胶料顶入到产品内。由于采用了上述通过送胶抽屉将从送胶机处吹进来的胶料源源不断地转移到顶针装置下方的送胶板上，再通过顶针装置将胶料顶入到产品内，代替了人工塞胶，提高了塞胶速度，节省了大量的人力物力。

技术领域

本实用新型涉及连接器加工领域，特别涉及一种转盘塞胶组装机。

背景技术

在连接器加工领域中，工厂需要根据客户的使用需求对连接器进行塞胶堵孔。目前，大多数的工厂对连接器进行塞胶堵孔都是采用人工方式，人工塞胶速度慢且效率低，进行大批次的塞胶工序需要耗费大量的人力物力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种转盘塞胶组装机以解决上述人工进行连接器塞胶工序时塞胶速度慢、效率低、耗费大量人力物力的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种转盘塞胶组装机，包括：塞胶机构，塞胶机构包括：多个设置在机台上的支撑架，支撑架上设置有连接板，连接板的下方设置有驱动装置，连接板的上方设置有送胶抽屉，送胶抽屉的上方贯穿开设有第一送胶孔，第一送胶孔通过气管与送胶机连通，送胶抽屉内活动设置有送胶板，送胶板与驱动装置的输出端连接，送胶板上开设有第二送胶孔，第一送胶孔的孔径大于第二送胶孔的孔径，送胶抽屉上设置有顶针装置，顶针装置用以将第二送胶孔上的胶料顶入到产品内。

由于采用了上述通过送胶抽屉将从送胶机处吹进来的胶料源源不断地转移到顶针装置下方的送胶板上，再通过顶针装置将胶料顶入到产品内，代替了人工塞胶，提高了塞胶速度，节省了大量的人力物力。

为了更好地解决上述技术缺陷，本实用新型还具有更佳的技术方案：

在一些实施方式中，还包括：转盘机构，转盘机构设置在机台的中部，转盘机构的底部与转向电机的输出端连接，转盘机构上设置有多个用以固定产品的塞胶夹具。由此，转盘机构能沿转向电机旋转，提供一个“环形”流水加工线；塞胶夹具用以加紧待塞胶的产品。

在一些实施方式中，还包括：上料机构，上料机构设置在机台上，上料机构设置有用以夹取产品的上料夹头。由此，通过上料夹头进行上料，免去了人工上料工序，节省了大量的人力物力。

在一些实施方式中，还包括：取料机构，取料机构设置在机台上，取料机构设置有用以夹取产品的取料夹头，取料夹头的下方设置有出料通道。由此，通过取料夹头进行取料，免去了人工取料工序，节省了大量的人力物力，通过取料机构将加工完的产品送入到出料通道里。

在一些实施方式中，送胶机设置在机台的一侧上。由此，送胶机靠近塞胶机构，方便送胶。

在一些实施方式中，支撑架上设置有垂直与机台的滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，滑块的下端与连接板固接。由此，能根据连接器的高度来调整塞胶机构的高度。

在一些实施方式中，取料机构的一侧上设置有用以检测产品塞胶数量的红外线检测装置，出料通道包括：成品通道以及次品通道；出料通道的下端与直线电机的输出端连接，直线电机与红外线检测装置电连接。由此，通过红外线检测装置检测加工完成后的连接器是否合格，当检测到不合格的连接器时，红外线检测装置发出电信号驱动直线电机带动出料通道运动，取料夹头将不合格的连接器放入到次品通道。

在一些实施方式中，驱动装置为气缸。由此，气缸负载大、动作迅速、反应快、工作环境适应性好、特别在易燃、易爆、多尘埃、强磁、辐射和振动等恶劣工作环境中，比液压、电子、电气控制更优越。