[实用新型]一种受电弓锁紧装置

说明书

本实用新型提供了一种受电弓锁紧装置，涉及受电弓锁紧装置技术领域。包括：连接弓头的锁柱部分和固定安装在受电弓支座上的液压锁主体部分，锁柱部分下方固定安装着横置的液压锁锁柱，液压锁主体部分有能够容纳液压锁锁柱的容置空间，容置空间位于锁舌的下方，锁舌通过扭力弹簧转动安装在液压锁主体部分的上方，锁舌连接着液压锁油缸总成。该锁紧装置应用于立放受电弓中，降弓时，通过液压控制锁舌开关来夹紧并牢固锁住弓头，升弓时，能随时释放弓头；该锁紧装置安装在弓头处，不仅具有锁紧作用，当立放受电弓时也具有承载弓头重力的作用，保证受电弓的正常工作。

技术领域

本实用新型涉及受电弓锁紧装置技术领域，特别涉及一种受电弓锁紧装置。

背景技术

由于大型矿场工作环境比较恶劣，矿车满载工作时不能把受电弓平放在车顶，因此受电弓不工作时需要被收回立放，当受电弓收回立放时，弓头容易受自身重力和行进颠簸影响而脱开，严重影响矿用自卸车的正常工作，原有锁紧装置已经不能使受电弓被锁紧牢固。

实用新型内容

本实用新型提供了一种受电弓锁紧装置，克服上述已有技术存在的缺陷。

具体技术方案是一种受电弓锁紧装置，包括：连接弓头的锁柱部分和固定安装在受电弓支座上的液压锁主体部分，所述锁柱部分下方固定安装着横置的液压锁锁柱，所述液压锁主体部分有能够容纳所述液压锁锁柱的容置空间，所述容置空间位于锁舌的下方，所述锁舌通过扭力弹簧转动安装在所述液压锁主体部分的上方，所述锁舌连接着液压锁油缸总成。

优选地，所述液压锁主体部分还焊接着传感器支架，传感器固定安装在所述传感器支架上，所述传感器的检测端的安装高度低于所述容置空间的底部所处高度。

优选地，所述锁柱部分中间为锁柱支架，所述锁柱支架上方焊接着第一钢板，U型管夹通过螺栓固定安装在所述第一钢板上，第一绝缘板固定安装在所述U型管夹与所述第一钢板之间，所述U型管夹内侧置有绝缘橡胶垫。

优选地，所述液压锁锁柱固定安装在所述锁柱支架的下方。

优选地，所述液压锁主体部分中间为锁舌支架，绝缘卡槽通过螺栓固定安装在所述锁舌支架的下方，所述绝缘卡槽的下方固定安装着第二钢板，第二绝缘板固定安装在所述锁舌支架与所述绝缘卡槽之间。

工作过程：所述锁舌的旋转通过所述扭力弹簧的弹力控制，当换向阀给所述液压锁油缸总成供油油压大于所述扭力弹簧的弹力时，所述锁舌向锁内旋转为开锁状态，此时所述液压锁锁柱可以落入所述容置空间，所述液压锁油缸总成回油，油压小于所述扭力弹簧的弹力时，所述锁舌回位从而锁紧所述液压锁锁柱完成一次锁紧作业；所述液压锁油缸总成充压，所述锁舌向内转动进行开锁，所述液压锁锁柱随着受电弓的升起从所述容置空间中脱出完成解锁弓头作业。

由于采用了以上技术方案，与现有技术相比，该锁紧装置应用于立放受电弓中，降弓时，通过液压控制锁舌开关来夹紧并牢固锁住所述弓头，升弓时，能随时释放所述弓头；该锁紧装置安装在所述弓头处，不仅具有锁紧作用，当立放受电弓时也具有承载所述弓头重力的作用，这样不管是受自身重力还是路面颠簸工况下所述弓头均不会弹开，避免了错位导致受电弓变形的问题，保证受电弓的正常工作；在与受电弓安装处进行电绝缘，安全性高。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为受电弓锁紧装置安装示意图；

图2为受电弓锁紧装置锁紧状态示意图；

图3为另一个角度受电弓锁紧装置锁紧状态示意图；