[实用新型]一种节能环保热镀锌生产装置

说明书

本实用新型提出一种节能环保热镀锌生产装置，包括底座，所述底座顶部设置有烘干箱体，所述烘干箱体内腔底部设置有底板，所述底板固定安装在底座上，所述烘干箱体内腔顶部设置有滑动杆，所述滑动杆一侧间断等间距设置有空心杆，所述空心杆与滑动杆垂直，所述烘干箱体一端设置有推拉油缸，所述推拉油缸固定安装在烘干箱体上，所述推拉油缸的活塞柱贯穿烘干箱体与滑动杆固定连接，所述空心杆固定安装在滑动杆上。本实用新型在使用时，可根据不同长度的钢管对支撑板的间距进行调整，提高了适用性，实现了对钢管内外壁的均匀烘干，有效提高了烘干效率和烘干效果，有利于热镀锌工序流程的推进。

技术领域

本实用新型属于热镀锌技术领域，特别是指一种节能环保热镀锌生产装置。

背景技术

热浸镀锌是延缓钢铁材料环境腐蚀的最有效手段之一，它是将表面经清洗、活化后的钢铁制品浸于熔融的锌液中，通过铁锌之间的反应和扩散，在钢铁制品表面镀覆附着性良好的锌合金镀层。现有的一些钢铁制品，例如钢管，在对其进行热镀锌的工艺流程前，需要先进行烘干预热，一方面去除钢管经过酸洗去锈、水洗冲刷等工序表面残留的水分；另一方面避免钢管在热镀锌时由于温度迅速升高导致变形情况的发生，传统的钢管烘干预热方式通常为将钢管堆放在烘干室内进行烘干，这种方式下的钢管，其外侧与内壁残留的水分无法均匀的被去除，烘干作业周期较长，拖延工序的推进，使得烘干效率和烘干效果很不理想，这不利于工厂的长期发展。针对以上问题，我们提出了一种节能环保热镀锌生产装置。

实用新型内容

为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种节能环保热镀锌生产装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种节能环保热镀锌生产装置，包括底座，所述底座顶部设置有烘干箱体，所述烘干箱体内腔底部设置有底板，所述底板固定安装在底座上，所述烘干箱体内腔顶部设置有滑动杆，所述滑动杆一侧间断等间距设置有空心杆，所述空心杆与滑动杆垂直，所述烘干箱体一端设置有推拉油缸，所述推拉油缸固定安装在烘干箱体上，所述推拉油缸的活塞柱贯穿烘干箱体与滑动杆固定连接，所述空心杆固定安装在滑动杆上，所述滑动杆另一侧设置有连接总管，所述空心杆一端贯穿滑动杆与连接总管相连接，所述连接总管远离滑动杆的一侧连通有伸缩软管；

所述烘干箱体顶部固定安装有加热箱体，所述加热箱体一侧设置有气泵，所述气泵固定安装在烘干箱体上，所述气泵的进气口连接有出气管，所述出气管远离气泵的一端与加热箱体内部相连通，所述气泵的出气口连接有进气弯管，所述进气弯管远离气泵的一端与伸缩软管相连接。

优选的是，所述底板两端的顶部均设置有横杆，所述横杆与底板平行，所述横杆顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部开设有与空心杆数目相对应的弧形槽，所述横杆两端的底部均固定连接有第一滑块，所述底板两侧均开设有与第一滑块相对应的第一滑槽，所述第一滑块位于第一滑块内，所述底板顶部开设有凹槽，所述凹槽位于第一滑槽之间，所述凹槽内设置有双向滚珠丝杠，所述双向滚珠丝杠两端均通过轴承与底板转动连接，所述横杆底部固定连接有螺母块，所述螺母块与双向滚珠丝杠同轴螺旋连接，所述底板一侧设置有驱动电机，所述驱动电机固定安装在底座上，所述双向滚珠丝杠一端贯穿底板与驱动电机输出端相连接。

优选的是，所述滑动杆两端均固定连接有第二滑块，所述烘干箱体内壁两侧均开设有与第二滑块相对应的第二滑槽，所述第二滑块位于第二滑槽内。

优选的是，所述加热箱体底部开设有第二固定槽，所述第二固定槽内安装有抽气风扇，所述加热箱体通过第二固定槽与烘干箱体内部相连通，所述加热箱体顶部设置有滤网，所述加热箱体内部固定连接有四边形框架，所述四边形框架内固定安装有加热管，所述烘干箱体远离推拉油缸的一端开设有第一固定槽，所述第一固定槽内固定安装有排气风扇，所述排气风扇远离烘干箱体的一侧设置有连接罩，所述连接罩固定安装在烘干箱体上，所述连接罩通过第一固定槽与烘干箱体内部相连通。

优选的是，所述烘干箱体顶部四角均固定连接有连接座，所述连接座下方设置有升降油缸，所述升降油缸固定安装在烘干箱体上，所述升降油缸的活塞柱与连接座固定连接。