[实用新型]一种电池极耳用镍片裁切治具

说明书

本实用新型涉及镍片裁切治具技术领域，且公开了一种电池极耳用镍片裁切治具，包括底座，所述底座的内部活动连接有传送装置，所述底座上端面的前后两侧均固定安装有挡板，所述挡板的一侧设置有L形板，所述L形板的一侧均匀分布有转轮。本实用新型通过转轮、螺纹杆、挡板和L形板之间的配合，利用螺纹杆的圆周转动，实现了L形板的水平方向的运动作用，达到了转轮对镍片的限位效果，有效地解决了镍片传送时发生移位的问题，采用转轮对镍片的夹持方式，加固了镍片在传送时的稳定性，同时还避免了镍片在移位后导致切面的倾斜，提高了镍片裁切加工的合格率，节省了镍片二次加工的步骤，提高了镍片的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及镍片裁切治具技术领域，具体为一种电池极耳用镍片裁切治具。

背景技术

极耳，是锂离子聚合物电池产品的一种原材料，电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点，这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片，而是电池内部的一种连接，极耳分为三种材料，电池的正极使用铝(Al)材料，负极使用镍(Ni)材料，负极也有铜镀镍(Ni—Cu)材料，它们都是由胶片和金属带两部分复合而成，胶片是极耳上绝缘的部分，它的作用是电池封装时防止金属带与铝塑膜之间发生短路，并且封装时通过加热(140℃左右)与铝塑膜热熔密封粘合在一起防止漏液。一个极耳是由两片胶片把金属带夹在中间的，市场使用的胶片有黑胶、白胶和单层胶三种，极耳的成品包装分为盘式和板式，而电池极片用镍片在生产加工过程中必不可少的则是裁切工序，为加固镍片在裁切加工时的稳定性，需要使用到治具进行限制，治具是作为协助控制位置或动作的一种工具。

然而现有的电池极耳用镍片采用裁切装置的加工完成裁切的程序，而镍片在运输过程中表面易依附有杂质和灰尘，而杂质的存在使得镍片在裁切时与裁切刀头的摩擦，增加了裁切刀头的磨损，从而缩短了裁切刀头的使用寿命，增加了裁切刀头更换的成本；并且，镍片在传送过程中会出现位置的偏移，偏移后的镍片在裁切时会造成切面的倾斜，增加了镍片再次裁切加工的步骤，不仅增加了工作人员的工作量，还延长了镍片裁切加工的时间，降低了镍片裁切的工作效率；同时，位置偏移的镍片在加工时还易造成镍片的损毁，增加了镍片裁切加工时报废的成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电池极耳用镍片裁切治具，具备加固镍片在传送时的稳定性、提高镍片裁切的合格率、提高裁切治具的利用率和减少镍片的报废成本的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种电池极耳用镍片裁切治具，包括底座，所述底座的内部活动连接有传送装置，所述底座上端面的前后两侧均固定安装有挡板，所述挡板的一侧设置有L形板，所述L形板的一侧均匀分布有转轮，所述L形板远离转轮的一侧活动连接有螺纹杆，所述挡板的一侧设置有清灰棍，所述清灰棍的前后两端活动连接有支架。

优选的，所述底座的上端面固定安装有固定架，所述固定架的上端面安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的下端与支架的上端面固定连接，所述固定架的上端面固定安装有风机。

优选的，所述传送装置的后端固定连接有位于底座背面的伺服电机，且伺服电机的输出轴上设置有减速器，所述伺服电机的下端面固定安装有支撑板，且支撑板的前端与底座的背面固定连接。

优选的，所述挡板的内壁与螺纹杆的外壁螺纹套接，所述挡板的内壁活动套接有限位杆，且限位杆的一端与L形板的一侧固定连接，所述限位杆外壁的一侧设置有刻度线。

优选的，所述螺纹杆的左右两侧均固定安装有加固板，所述加固板的下端面安装有吸风罩，所述吸风罩的上端固定连接有伸缩管。

优选的，所述风机的下端固定安装有机座，且机座远离风机的一端与固定架的上端面固定连接，所述固定架的背面固定安装有进风管，且进风管远离风机的一端与伸缩管的一端固定连接，所述风机远离进风管的一侧固定安装有出风管。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：