[实用新型]一种保证脱硫烟气恒流采样的装置

说明书

本实用新型公开了一种保证脱硫烟气恒流采样的装置，属于脱硫烟气检测技术领域，包括壳体，所述壳体的外表面固接有衔接架，所述衔接架内安装有电动机，所述电动机的输出端上固接有传动轴，所述传动轴的外表面开设有环槽，且传动轴的端部固接有齿轮一，所述齿轮一的侧壁上啮合连接有齿轮二，所述齿轮二内固定套接有转轴，所述转轴的另一端固定套接有扇叶，且转轴的外表面转动套接有固定架，所述壳体的底端安装有回能机构。该采样装置能够提高采样装置的采样压力，避免环保设备退出自动控制模式，进而无需运行人员手动调节，不仅保障了运行调节的精准度，还避免了人为误操作事件，且能够回收热能，避免能源白白浪费，可达到节能减排的要求。

技术领域

本实用新型涉及脱硫烟气检测技术领域，具体为一种保证脱硫烟气恒流采样的装置。

背景技术

华能安源电厂脱硫CEMS取样点位于烟囱总排口65米处，与烟囱总排口35米处的数据分析仪器之间采用耐热防腐四氟管连接，连接管路约50米长，采样装置位于65m处，将65m处的烟气抽至35m分析仪器内部进行测量、数据显示，并将数据传输至DCS系统，供运行人员观察，并根据数据的变化趋势，及时调整浆液循环泵运行方式和喷氨的多少；

市场上的一般采样装置易出现采样压力降低的问题，从而使得环保设备退出自动控制模式，只能由运行人员手动调节，严重影响运行调节的精准度，一旦发生人为误操作事件或者人为调节稍不及时，就很容易引起环保数据超排的风险，且一般的采样装置无法回收烟气中的热能，从而白白浪费能源，无法达到节能减排的要求，带来了装置缺陷的问题，为此，我们提出一种保证脱硫烟气恒流采样的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保证脱硫烟气恒流采样的装置，以解决上述背景技术中提出的一般采样装置易出现采样压力降低的问题，从而使得环保设备退出自动控制模式，只能由运行人员手动调节，严重影响运行调节的精准度，一旦发生人为误操作事件或者人为调节稍不及时，就很容易引起环保数据超排的风险，且一般的采样装置无法回收烟气中的热能，从而白白浪费能源，无法达到节能减排的要求，带来了装置缺陷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保证脱硫烟气恒流采样的装置，包括壳体，所述壳体的外表面固接有衔接架，所述衔接架内安装有电动机，所述电动机的输出端上固接有传动轴，所述传动轴的外表面开设有环槽，且传动轴的端部固接有齿轮一，所述齿轮一的侧壁上啮合连接有齿轮二，所述齿轮二内固定套接有转轴，所述转轴的另一端固定套接有扇叶，且转轴的外表面转动套接有固定架，所述壳体的底端安装有回能机构。

优选的，所述固定架呈三叉型设置，且固定架与壳体的内表面固接，所述传动轴贯穿壳体的侧壁，所述环槽与壳体的侧壁转动套接。

优选的，所述电动机通过传动轴、齿轮一和齿轮二带动转轴和扇叶转动，所述扇叶与壳体的中轴线垂直设置。

优选的，所述回能机构包括传热板，所述传热板与壳体的内表面固接，且传热板内固定套接有热电材料，所述热电材料的两端均固接有导线，所述导线的另一端分别固接有正极接线柱和负极接线柱。

优选的，所述正极接线柱和负极接线柱均与壳体的外表面固接，所述传热板呈螺旋设置。

优选的，所述传热板位于热电材料的一端，所述热电材料位于壳体的中轴线上。

优选的，所述热电材料通过导线、正极接线柱和负极接线柱传输电能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该采样装置通过电动机上的传动轴带动齿轮一转动，从而使得与齿轮一啮合连接的齿轮二带动转轴转动，使得转轴在固定架的限位下带动扇叶转动，使得扇叶搅动空气形成负压，进而使得扇叶配合壳体吸取烟气，从而提高采样装置的采样压力，避免环保设备退出自动控制模式，进而无需运行人员手动调节，不仅保障了运行调节的精准度，还避免了人为误操作事件；