[实用新型]一种平推夹具偏心防转机构

说明书

本实用新型公开了一种平推夹具偏心防转机构，夹具体开设有夹槽，夹具体且位于夹槽内设置有偏心齿轮，夹具体两端对称设置有第一油缸和第二油缸，夹槽靠近第一油缸一侧开设有第一活塞孔、第一导孔及第一限位孔，夹槽靠近第二油缸一侧开设有第二活塞孔、第二导孔及第二限位孔，第一活塞活动设置于第一油缸内，第二活塞活动设置于第二油缸内，第一活塞与第一导杆相连，第二活塞与第二导杆相连，第一导杆及第二导杆分别通过齿条与偏心齿轮啮合，第一导杆穿设于第一导孔，第二导杆穿设于第二导孔，该实用新型结构合理，可由活塞本身承受由于试样不规则等因素造成的各种问题，使平推夹具的导向性能更好，承载更高，能更准确的得出拉伸试验的数据。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及材料试验用夹具，具体为一种平推夹具偏心防转机构。

背景技术

传统平推夹具采用短销固定平推夹具的活塞，以防止转动，但当试样不规则，拉伸试验时，短销会受到较大的剪切力，有可能存在变形甚至断裂的风险，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平推夹具偏心防转机构，夹槽内设置有一个偏心齿轮，偏心齿轮与第一齿条及第二齿条啮合，偏心齿轮受力后，可将第一齿条及第二齿条锁死，从而由活塞本身承受由于试样不规则等因素造成的各种问题，不会出现松动的情况；并且在第一活塞及第二活塞运动时，第一齿条和第二齿条均与偏心齿轮配合，第一导杆及第二导杆分别滑动设置于第一导孔及第二导孔内，使平推夹具的导向性能更好，同步性更好，承载更高，能更准确的得出拉伸试验的数据，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平推夹具偏心防转机构，包括夹具体及活塞组件；

所述夹具体的中间位置开设有夹槽，所述夹具体且位于夹槽内设置有偏心齿轮，所述偏心齿轮与一个连接座相连，所述连接座通过螺纹连接方式设置在夹具体内部，所述连接座远离偏心齿轮一端设置于夹具体的外部，所述夹具体两端对称设置有第一油缸和第二油缸，所述第一油缸和第二油缸的外端均设置有缸盖，所述夹槽靠近第一油缸一侧开设有第一活塞孔、第一导孔及第一限位孔，所述夹槽靠近第二油缸一侧开设有第二活塞孔、第二导孔及第二限位孔，所述第一活塞孔和第二活塞孔同轴布置，所述第一导孔与第二限位孔同轴布置，所述第二导孔与第一限位孔同轴布置，所述夹槽通过第一活塞孔及第一导孔与第一油缸相连通，所述夹槽通过第二活塞孔及第二导孔与第二油缸相连通；

所述活塞组件包括第一活塞、第二活塞、第一钳口及第二钳口，所述第一活塞活动设置于第一油缸内，所述第二活塞活动设置于第二油缸内，所述第一活塞靠近夹槽一端设置有第一钳口，所述第二活塞靠近夹槽一端设置有第二钳口，所述第一钳口及第一活塞滑动设置于第一活塞孔内，所述第二钳口及第二活塞滑动设置于第二活塞孔内，所述第一活塞与第一导杆相连，所述第二活塞与第二导杆相连，所述第一导杆位于夹槽内部部分的下表面设置有第一齿条，所述第二导杆位于夹槽内部部分的上表面设置有第二齿条，所述第一齿条与偏心齿轮顶部啮合，所述第二齿条与偏心齿轮底部啮合，所述第一导杆穿设于第一导孔，所述第一导杆远离第一活塞一端活动设置于第二限位孔内，所述第二导杆穿设于第二导孔，所述第二导杆远离第二活塞一端活动设置于第一限位孔内。

优选的，本实用新型提供的一种平推夹具偏心防转机构，其中，所述第一油缸和第二油缸表面均设置有若干接口，以实现和油管相连。

优选的，本实用新型提供的一种平推夹具偏心防转机构，其中，所述夹具体贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔与夹槽相连通，所述连接座通过螺纹设置于螺纹孔内，实现安装的同时，可对偏心齿轮施加切线方向的力，从而实现锁死。

优选的，本实用新型提供的一种平推夹具偏心防转机构，其中，所述连接座远离偏心齿轮一端设置有旋钮，用于连接座的转动。

优选的，本实用新型提供的一种平推夹具偏心防转机构，其中，所述第一导孔的内径与第一导杆的外径一致，所述第二导孔的内径与第二导杆的外径一致，以保证第一导杆和第二导杆的稳定性。