[实用新型]一种传动轴承座外置的给煤机

说明书

本实用新型提供了一种传动轴承座外置的给煤机，包括箱体、下料斗和滚筒，箱体内设有清扫机构，清扫机构包括清扫刮板、清扫链条、清扫齿轮、传动轴和清扫电机；传动轴两端分别贯穿并伸出箱体，箱体外表面对应传动轴伸出位置则设有与传动轴传动连接的轴承座。本实用新型结构设计合理，结构简单、组装方便，维修时更换方便，故障率低，延长了轴承座的使用寿命，而且便于保养。同时给煤机内部刮板增加了宽度便于清理内部积煤，相比原来的给煤机内部简单，空间大，不容易积煤卡皮带；同时给煤机轴承座外置链条刮板跑偏调整可以在外面调整，不用停机调整，增加了设备的运行率。

技术领域

本实用新型设计钢铁冶炼技术领域特别是高炉喷煤给煤机技术领域，尤其涉及一种传动轴承座外置的给煤机。

背景技术

喷煤给煤机是高炉喷煤制粉设备的标准配置，给煤机轴承座是给煤机内部的一个重要组成部分，而给煤机清扫链条刮板主要作用是将皮带上漏到给煤机底部的煤，通过链条刮板将其清掉，防止给煤机底部积煤影响皮带运行，传统给煤机清扫链条轴承座安装在里面，给煤机内部环境恶劣，经常受到煤粉的侵蚀，轴承座容易卡死，需要停机开门更换，维修率高，并且不利于保养。另一方面给煤机内部安装了轴承座后，刮板受轴承座两端位置的限制，刮板宽度不够长，不能无死角的进行对给煤机底部的积煤清理干净。给煤机内部长期积煤也加剧了轴承座的损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术之不足，本实用新型提供一种可有效防止轴承座受煤粉侵蚀卡死，便于维修，便于保养，便于内部积煤清理，降低故障率的给煤机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种传动轴承座外置的给煤机，包括箱体、下料斗、皮带和滚筒，所述下料斗设置在箱体上，滚筒位于下料斗下方，所述的皮带位于下料斗下方并由滚筒带动运动，所述的箱体内还具有调节皮带松紧的皮带调节丝杆，所述的箱体内还设有清扫机构，所述的清扫机构包括清扫刮板、清扫链条、清扫齿轮、传动轴和清扫电机；所述的清扫刮板设置在皮带下方，且清扫刮板底部与清扫链条固定并由清扫链条带动运动，所述的清扫电机设置在箱体外，清扫电机输出端与传动轴传动连接，所述的清扫齿轮与传动轴固定，所述的清扫链条与清扫齿轮啮合并由传动轴带动同步动作；所述的传动轴两端分别贯穿并伸出箱体，所述的箱体外表面对应传动轴伸出位置则设有与传动轴传动连接的轴承座。

在上述方案中，将传动轴设计为两端伸出箱体后与轴承座配合安装的结构，当传动轴带动清扫刮板清理给煤机底部积煤时，外置的轴承座可避免煤粉进入轴承座造成轴承卡死的隐患，保证轴承座不受内部煤粉的侵蚀。

具体的，所述的箱体对应传动轴伸出的位置分别开有长方形孔，所述的箱体对应长方形孔位置外侧面固定有固定平台，所述的轴承座则固定在固定平台上，所述的传动轴外端通过长方形孔伸出箱体后与轴承座传动连接。

更进一步的，所述的清扫机构还具有调节传动轴上清扫链条位置的丝杆装置，所述的丝杆装置包括清扫链条调节丝杆和配合设置在清扫链条调节丝杆上的调节丝杆螺丝，所述的清扫链条齿轮通过清扫链条轴承座固定在调节丝杆螺丝上，所述的清扫链条调节丝杆固定在固定平台上，所述的清扫链条调节丝杆上还固定有将避免调节丝杆螺丝进行限位的清扫链条调节丝杆挡块，所述的丝杆装置的调节方向与长方形孔的孔型延伸方向对应。

更进一步的所述的箱体对应长方形孔位置处设有档皮，所述的长方形孔与传动轴之间通过档皮密封，所述的箱体外侧面对应档皮位置处还压接有两侧密封盖板，所述的两侧密封盖板与箱体之间通过固定螺丝固定。通过档皮阻挡，并通过两侧密封盖板对档皮进行固定，可有效将传动轴与箱体之间进行密封，减少煤粉的外漏。

优选的，所述的固定平台为槽钢。

优选的，所述的清扫刮板沿给煤机底部宽度与给煤机底部宽度相适配。合理设置了清扫刮板的长度，刮板宽度与给煤机底部宽度对应，可确保在运动时将给煤机底部积煤无死角清理。