[实用新型]一种无腿侧出活性炭净化装置

说明书

本实用新型公开了一种无腿侧出活性炭净化装置，其为无腿设计，可方便与外部设备对接安装，通过变径进风口内设置有导流板实现气流向上下导流均分，防止气流定点吹送造成吸附效率降低；炭墙模块的骨架采用方钢焊接而成，容易制作成型，位于中部的两个炭墙模块之间设置有间隙与变径进风口相对设置，在靠近中部箱体左右侧壁处设置有回风通道，回风通道与变径出风口联通实现导通，炭墙模块的下部设置有导流板方便向排炭口导流并且本装置还在进料口与中部箱体顶面之间设置有缓冲段，避免设备运行一段时间后的炭层沉降造成穿堂风，保证处理效率。

技术领域

本实用新型涉及活性炭净化设备技术领域，具体涉及一种无腿侧出活性炭净化装置。

背景技术

活性炭吸附净化箱又称活性炭吸附塔(活性炭废气吸附箱)，是一种干燥废气处理设备。在工厂车间从事生产作业时，若产生刺激性污染物和其他有害气体，会对自然生态和工厂环境造成空气污染危害，因此，有必要收集以上废气，通过废气处理设备实现对废气的吸附处理，待废气处理到符合环保要求时排至大气中，以免造成环境和人员危害。

现有的活性炭吸附箱因结构设计原因，其存在以下技术弊端，其体现在：1.现有的活性炭吸附箱存在支撑腿，无法随意调整中心高度，不方便与其它设备对接；2.现有的炭墙在设计时，其侧部无法实现顺畅排料；3.现有的炭墙在长时间使用时，活性炭长时间使用会产生沉降造成穿堂风，降低处理效率；4、活性炭吸附箱内部无导流装置，气流穿过时容易造成单点或局部气流冲击，降低气体处理效果。

针对现有技术上弊端，作为本领域技术人员，非常有必要对现有的活性炭净化装置进行结构改进，以解决现有产品中的多种技术问题。

发明内容

为克服现有技术不足，本实用新型提供了一种无腿侧出活性炭净化装置，其通过对现有的回转窑进行结构改进，使其水平放置，通过对物料输送、升温、保温结构的改善，使其克服现有技术上的弊端。

为实现上述技术目的，本实用新型采用以下方案：一种无腿侧出活性炭净化装置,其包括中部箱体，所述的中部箱体的前后两端分别设置有变径进风口和变径出风口，所述的变径进风口内设置有导流板；所述的中部箱体的内部平行于变径进风口设置有若干个炭墙模块，位于中部的两个炭墙模块之间设置有中部通道与变径进风口相对设置，在靠近中部箱体左右侧壁设置的炭墙模块与中部箱体左右侧壁之间设置有回风通道，回风通道与变径出风口联通实现导通，所述的炭墙模块的下部设置有排炭口与侧部排接口连接。

所述的变径进风口内设置有上下两个倾斜的导流板，通过两个导流板实现气流的上下导流。

所述的炭墙模块包括一个方形框架，其前后两端封堵，左右侧壁上固定有筛网；方形框架的下部设置有排炭口，所述的方形框架内部底端对应排炭口设置有斜面导流板实现炭块向排炭口导流。

所述的中部箱体的上部设置有可封闭式的进料口，所述的进料口与中部箱体顶面之间设置有缓冲段。

所述的中部箱体底面设置有排污口。

本实用新型的有益效果为：本实用新型为无腿设计，可方便与外部设备对接，其在中部箱体的前后两端分别设置有变径进风口和变径出风口，变径进风口内设置有导流板实现气流向上下导流均分；所述的中部箱体的内部平行于变径进风口设置有若干个炭墙模块，位于中部的两个炭墙模块之间设置有间隙与变径进风口相对设置，在中部箱体左右侧壁处设置有回风通道，回风通道与变径出风口联通实现导通，炭墙模块的下部设置有排炭口与侧部排接口连接，同时在炭墙模块底部倾斜设置有导流板方便向排炭口导流；再者，本装置还在进料口与中部箱体顶面之间设置有缓冲段，避免设备运行一段时间后的炭层沉降造成穿堂风，保证处理效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视状态下风向示意图；