[实用新型]一种锅炉经纬防磨导流板

说明书

本实用新型公开了一种锅炉经纬防磨导流板，布置于水冷壁上，所述水冷壁包括多根并列设置的水冷壁管，相邻的水冷壁管之间设置有连接鳍片，其特征在于，包括固定在水冷壁上的多块横向导流板和多块竖向导流板，所述横向导流板沿水冷壁呈上下间隔布置，所述竖向导流板设置于相邻的横向导流板之间且与所述横向导流板垂直布置，所述横向导流板与水冷壁管相接触的一侧设置有让位槽，所述让位槽的边沿设置有向内凹陷的引流缺口，所述竖向导流板与水冷壁相接触的一侧设置有内侧导流缺口。横向导流板上设置的引流缺口和竖向导流板上的内侧导流缺口能够方便锅炉内的热流和颗粒物通过，不会形成涡流，进而减小了对导流板和水冷壁管的冲击磨损。

技术领域

本实用新型涉及锅炉水冷壁管技术领域，具体涉及一种锅炉经纬防磨导流板。

背景技术

燃煤锅炉由于具有节能高效，燃料选择面广等优点，近年来被广泛采用。尤其是循环流化床锅炉炉内的固体颗粒含量大对炉内受热面造成严重的磨损，有关资料表明，磨损造成的事故占停炉总数的一半以上，由此可见，磨损问题是停炉检修的重点项目。针对如此严重的磨损问题，国内外相关专家做了大量的研究，在炉型结构，材料选用等方面不断地改造改型，但也只能有限地减缓磨损，并不能完全杜绝磨损现象。

受锅炉热效率以及锅炉的制造成本所制约，锅炉制造厂商只得着重避轻地采取一些防磨措施，但这些防磨措施远远不足以抵御锅炉在实际运行中的防磨要求。

燃煤锅炉在工作时，急切需要采用一种防磨措施对炉膛水冷壁管进行保护，为了减小炉膛内热流以及颗粒物对水冷壁管的冲刷，在水冷壁管上设置有导流板，现有技术中的导流板与水冷壁管直接全接触，导致水冷壁管与导流板相连的根部形成涡流而产生磨损，更没有引流、节能作用。

现有的导流板的焊点在导流板平面上，导致导流板加装后与水冷壁的垂直度误差较大，使导流板与水冷壁连接处形成新的磨损点。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种锅炉经纬防磨导流板，能够避免导流板和水冷壁管之间产生涡流，防止导流板和水冷壁管被磨损。

本实用新型提供一种的技术方案是：一种锅炉经纬防磨导流板，布置于水冷壁上，所述水冷壁包括多根并列设置的水冷壁管，相邻的水冷壁管之间设置有连接鳍片，其特征在于，包括固定在水冷壁上的多块横向导流板和多块竖向导流板，所述横向导流板沿水冷壁呈上下间隔布置且相互平行，所述竖向导流板设置于相邻的横向导流板之间且与所述横向导流板垂直布置，所述横向导流板与水冷壁管相接触的一侧设置有让位槽，所述让位槽的边沿设置有向内凹陷的引流缺口，所述竖向导流板与水冷壁相接触的一侧设置有内侧导流缺口。

上述技术方案的有益效果为：横向导流板上设置的引流缺口和竖向导流板上的内侧导流缺口能够方便锅炉内的热流和颗粒物通过，不会形成涡流，进而减小了对导流板和水冷壁管的冲击磨损。

进一步，横向导流板的相邻让位槽之间设置有凸出的第一焊脚，所述竖向导流板与水冷壁相接触的一侧设置有第二焊脚，所述内侧导流缺口由相邻的第二焊脚围合而成，所述第一焊脚和第二焊脚均与所述连接鳍片焊接固定。

进一步，所述引流缺口为扇形且具有多个，多个引流缺口沿所述让位槽的边沿间隔设置。

进一步，所述横向导流板背向所述让位槽的一侧设有第一弧形缺口。第一弧形缺口能够加强对热量和颗粒物的引流作用。

进一步，所述竖向导流板背向所述内侧导流缺口的一侧设置有第二弧形缺口。第二弧形缺口也能够加强对热量和颗粒物的引流作用。

进一步，每块所述横向导流板上设置有两个所述让位槽，所述水冷壁的同一水平设置高度上设置有首尾相接的多块横向导流板。方便在不同宽度的水冷壁进行拼装。

进一步，每块所述竖向导流板上设置有两个所述第二焊脚。