[实用新型]一种立式泵泵轴间的套筒联轴器拆卸装置

说明书

本实用新型涉及一种立式泵泵轴间的套筒联轴器拆卸装置，包括第一卡箍和第二卡箍，第一卡箍和第二卡箍上设置有第一螺栓，第一卡箍在远离第二卡箍的一侧以及第二卡箍在远离第一卡箍的一侧均分别设置有第一水平翼板，第一水平翼板上设置有螺纹杆，螺纹杆的数量采用至少两个，每个螺纹杆的下方均分别对应设置有千斤顶，每个螺纹杆的底端上均分别设置有第一凹槽，千斤顶的伸出杆的外侧端上设置有第一凸起，第一凸起和第一凹槽活动连接。便于将由于腐蚀难以拆卸的套筒联轴器从立式泵泵轴上拆卸下来，本实用新型调节、使用方便，具有广泛的市场前景。

技术领域

本实用新型涉及套筒联轴器拆卸装置领域，具体涉及一种立式泵泵轴间的套筒联轴器拆卸装置。

背景技术

轴流泵靠旋转叶轮的叶片对液体产生的作用力使液体沿轴线方向输送的泵，有立式、卧式、斜式及贯流式数种。轴流泵现场使用过程中由于长时间泡在水中，在拆卸下相应螺栓后，由于零件表面锈蚀等因素导致套筒联轴器和泵轴之间间隙变小出现套筒联轴器和泵轴之间的卡死，现场拆卸过程中因缺乏相应的设备，导致难以从泵轴上拆卸下联轴器，导致轴流泵维修无法正常进行。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能够便于利用外力将由于腐蚀难以拆卸的套筒联轴器从立式泵泵轴上拆卸下来的立式泵泵轴间的套筒联轴器拆卸装置，用于克服现有技术中缺陷。

本实用新型采用的技术方案为：包括第一卡箍和第二卡箍，第一卡箍和第二卡箍上设置有第一螺栓，第一卡箍在远离第二卡箍的一侧以及第二卡箍在远离第一卡箍的一侧均分别设置有第一水平翼板，第一水平翼板上设置有螺纹杆，螺纹杆的数量采用至少两个，每个螺纹杆的下方均分别对应设置有千斤顶，每个螺纹杆的底端上均分别设置有第一凹槽，千斤顶的伸出杆的外侧端上设置有第一凸起，第一凸起和第一凹槽活动连接。

优选的，所述的第一卡箍的下方设置有第三卡箍，第二卡箍的下方设置有第四卡箍，第四卡箍和第三卡箍上设置有第二螺栓，第四卡箍和第三卡箍上均分别设置有第二水平翼板，第二水平翼板的数量和第一水平翼板的数量相应并且第二水平翼板均位于第一水平翼板的下方，每个千斤顶的底部均分别设置有千斤顶定位板，千斤顶定位板的底面上开设有第二凹槽，第二凹槽内活动设置有第二凸起，第二凸起固定安装在相应的第二水平翼板上。

优选的，还包括四通换向阀和油槽，所述的油槽的出油口和四通换向阀的第一端之间通过送油管线相连通，四通换向阀的第二端和所述的油槽的回油口之间通过回油管线相连通，若干个千斤顶的进油口均与四通换向阀的第三端相连通，若干个千斤顶的回油口均与四通换向阀的第四端相连通。

优选的，每个所述的螺纹杆的顶端均设置驱动杆。

优选的，所述的第二凸起的结构和第一凸起的结构相同，第一凸起的结构采用半球形，第一凹槽的顶部和第二凹槽的顶部均采用与第一凸起的结构相配合的槽状结构。

优选的，所述的送油管线上设置有送油泵，油槽上设置有液位计，油槽的顶部设置有换气阀。

本实用新型有益效果是：首先，本实用新型立式轴流泵长时间泡在水中，由于长时间在潮湿环境中运行导致套筒联轴器和立式轴流泵的泵轴之间产生锈蚀从而导致其间隙减小难以拆卸，影响立式轴流泵的送修；应用本产品后便于从立式泵泵轴上拆卸下已经锈蚀的套筒联轴器，缩短了维修时间和拆卸难度。

其次，本实用新型第三卡箍和第四卡箍的内壁上均分别设置有纵横交错的槽状结构所组成的防滑层，第三卡箍和第四卡箍安装在所需要拆卸的泵轴上并且由于第三卡箍和第四卡箍内均设置有所述的防滑层，增加了第三卡箍和所述的泵轴之间以及所述的泵轴和第四卡箍之间的摩擦力，减小了对泵体外壳的挤压。

再次，本实用新型所述的第二凸起的结构和第一凸起的结构相同，第一凸起的结构采用半球形，第一凹槽的顶部和第二凹槽的顶部均采用与第一凸起的结构相配合的槽状结构。第一凹槽的中轴线、第二凹槽的中轴线、第二凸起的中轴线和第一凸起的中轴线位于同一轴线上，便于千斤顶的直线施力。