[实用新型]一种沾锡机用翻转机构

说明书

本实用新型公开了一种沾锡机用翻转机构，包括安装架，所述安装架上设置有可控式翻转机构，所述可控式翻转机构包括转筒、转轴、支撑架、安装件、卡槽、第一限位孔、第二限位孔和限位件，所述安装架的内部两侧均设置有转筒，所述转筒上转动连接有转轴，所述转轴的一端设置有支撑架，所述支撑架之间设置有安装件，所述安装件上设置有多组卡槽，所述支撑架上设置有两组第一限位孔，所述安装架上设置有两组第二限位孔，且第二限位孔的位置与第一限位孔相匹配。本实用新型中，首先，设有可控式翻转机构，省时省力，提高了整体加工的工作效率，其次，设有调节支撑机构，提高了翻转机构的稳定性，保证了沾锡的成品率。

技术领域

本实用新型涉及沾锡机技术领域，尤其涉及一种沾锡机用翻转机构。

背景技术

在线束加工过程中，需要对线束进行端头沾锡，然而现有的大多数沾锡机操作机构仍存在不足之处：首先，现有的大多数沾锡机未设有可控式翻转机构，对于线束沾锡时，需要将沾锡完成后的手动调整线束两端进行另一端沾锡，费时费力，导致整体的加工效率较低，其次，沾锡机上未设有调节支撑机构，不便于线束中部的受力托举，易导致线束端口沾锡不均匀，影响沾锡的成品率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的大多数沾锡机未设有可控式翻转机构，对于线束沾锡时，需要将沾锡完成后的手动调整线束两端进行另一端沾锡，费时费力，导致整体的加工效率较低的问题，而提出的一种沾锡机用翻转机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种沾锡机用翻转机构，包括安装架，所述安装架上设置有可控式翻转机构，所述可控式翻转机构包括转筒、转轴、支撑架、安装件、卡槽、第一限位孔、第二限位孔和限位件，所述安装架的内部两侧均设置有转筒，所述转筒上转动连接有转轴，所述转轴的一端设置有支撑架，所述支撑架之间设置有安装件，所述安装件上设置有多组卡槽，所述支撑架上设置有两组第一限位孔，所述安装架上设置有两组第二限位孔，且第二限位孔的位置与第一限位孔相匹配，所述第一限位孔和第二限位孔之间设置有限位件，所述支撑架之间设置有调节支撑机构，所述调节支撑机构包括滑轨和支撑件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑架的内侧开设有滑轨，所述滑轨之间设置有支撑件，所述支撑件上开设有凹槽，所述支撑件上位于凹槽的内部设置有防滑层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡槽的内部设置有防护层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一限位孔与第二限位孔的孔径相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装架呈“U”形，所述安装架的顶部和底部均开设有两组滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装架的一侧设置有把手。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，设有可控式翻转机构，安装架的内部两侧均设置有转筒，转筒上转动连接有转轴，转轴的一端设置有支撑架，支撑架之间设置有安装件，安装件上设置有多组卡槽，支撑架上设置有两组第一限位孔，安装架上设置有两组第二限位孔，且第二限位孔的位置与第一限位孔相匹配，第一限位孔和第二限位孔之间设置有限位件，使用时，使用者将线束两端分别卡入支撑架两端的卡槽中，之后通过滑轨调节支撑件的位置，使得支撑件托举线束中部，之后翻转时，使用者转动支撑架，在转轴和转筒的作用下实现翻转，省时省力，提高了整体加工的工作效率。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的立体结构示意图一；