[实用新型]一种齿轮磨削加工的固液废料用磨削油挤压回收装置

说明书

本实用新型公开了一种齿轮磨削加工的固液废料用磨削油挤压回收装置，包括挤压机，挤压机的后部固定安装有运料机；挤压机包括入料斗，入料斗的底部固定安装有过滤分离箱，过滤分离箱的右侧固定安装有驱动箱，过滤分离箱与驱动箱的底部均固定安装有支撑柱，过滤分离箱的底部固定安装有收集斗。上述方案中，通过挤压轴辊挤压固液废料，将润滑油挤出，通过油缝滤出，由出料口收集，同时废渣从过滤板表面滚出，将固液废料中的润滑油挤出回收，提升了资源利用率，节省了成本；上述方案中，通过第一紧固环将料筒紧固，通过滑动块将料筒提升，并通过转动轴旋转倾料，将料筒中废料倒入入料斗，节省了人工成本，提升了工作效率，规避了搬运风险。

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种齿轮磨削加工的固液废料用磨削油挤压回收装置。

背景技术

经过滚齿或插齿加工得到齿轮零件的齿形，往往还要进行精加工，磨削加工主要用于淬硬齿轮的精加工，由于磨削能够纠正齿轮预加工的各项误差，因而加工精度较高。

目前在磨削加工时，需要使用磨削油对加工面进行润滑，并带走细小废料，产生的固液废料中有铁屑、油泥、以及磨削油，大量磨削油随固液废料被弃置，浪费资源；此外，对固液废料进行回收处理时，由于废料都存放在废料桶中，搬运十分困难费力，且容易发生危险。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种齿轮磨削加工的固液废料用磨削油挤压回收装置，以解决目前在磨削加工时，需要使用磨削油对加工面进行润滑，并带走细小废料，产生的固液废料中有铁屑、油泥、以及磨削油，大量磨削油随固液废料被弃置，浪费资源的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮磨削加工的固液废料用磨削油挤压回收装置，包括挤压机，所述挤压机的后部固定安装有运料机；所述挤压机包括入料斗，所述入料斗的底部固定安装有过滤分离箱，所述过滤分离箱的右侧固定安装有驱动箱，所述过滤分离箱与驱动箱的底部均固定安装有支撑柱，所述过滤分离箱的底部固定安装有收集斗，所述收集斗的底部固定连接有排油管，所述过滤分离箱的正面固定安装有导料槽。

其中，所述入料斗的底部活动套接有传动轴，所述传动轴的外部固定套接有挤压轴辊，所述传动轴的右侧固定套接有传动齿轮。

其中，所述传动齿轮活动套接在驱动箱的内部，所述传动齿轮的数量为两个，两个所述的传动齿轮相互啮合。

其中，所述过滤分离箱的正面开设有出料口，所述过滤分离箱的内部固定套接有过滤板，所述过滤板的表面开设有油缝。

其中，所述运料机包括升降柱，所述升降柱的侧面开设有升降槽，所述升降槽的内部活动套接有滑动块，所述滑动块的内部活动套接有紧固器。

其中，所述紧固器包括放置斜板，所述放置斜板的内部活动套接有转动轴，所述放置斜板固定安装在入料斗的后部，所述转动轴活动套接在滑动块的内部。

其中，所述放置斜板的顶部活动套接有支撑轴，所述支撑轴的外部活动套接有第一紧固环，所述支撑轴的外部活动套接有第二紧固环，所述第一紧固环与第二紧固环的正面固定安装有紧固扣。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，目前在磨削加工时，需要使用磨削油对加工面进行润滑，并带走细小废料，产生的固液废料中有铁屑、油泥、以及磨削油，大量磨削油随固液废料被弃置，浪费资源，此时通过挤压轴辊挤压固液废料，将润滑油挤出，通过油缝滤出，由出料口收集，同时废渣从过滤板表面滚出，将固液废料中的润滑油挤出回收，提升了资源利用率，节省了成本；上述方案中，对固液废料进行回收处理时，由于废料都存放在废料桶中，搬运十分困难费力，且容易发生危险，此时通过第一紧固环将料筒紧固，通过滑动块将料筒提升，并通过转动轴旋转倾料，将料筒中废料倒入入料斗，节省了人工成本，提升了工作效率，规避了搬运风险。

附图说明