[实用新型]一种热转印碳带分切装置

说明书

本实用新型提供了一种热转印碳带分切装置，涉及分切装置技术领域，包括机床、机床顶部的装配架和机床背面的驱动箱，所述装配架的左侧设有放料辊，所述装配架右侧的下方和上方分别设有一号收卷辊和二号收卷辊，所述装配架上设有传送辊，所述传送辊的右侧设有分割机构；本实用新型通过在传送辊的右侧设置分割机构，分隔机构是由安装架、底座和刀片组成的，通过拧动旋钮向外移动，使其不再挤压底座将连接轴夹紧，可转动与其连接的刀片调整角度，便于在热转印碳带经过刀片时更加有效的分割，解决了因碳带没有切割完全导致其交错缠绕在收料辊上影响收卷的问题。

技术领域

本实用新型涉及分切装置技术领域，尤其涉及一种热转印碳带分切装置。

背景技术

热转印碳带的主要特点是快速、方便，能及时为各种标签产品提供清晰、准确的列印，热转印是指通过热压印结合的过程将色带墨色转印到标签贴纸、胶膜、洗水唛等材料上的转印技术，热转印技术的应用已非常普遍，打印颜色亦不再只限于黑色，如白色、红色、蓝色和绿色等碳带亦已广泛应用于不同标签打印上；

热转印碳带在工厂生产出来都是工程用大卷，需要根据客户需要对大卷进行分切，现有的分切装置在对热转印碳带在长时间切割后会对刀片造成磨损，之后无法对碳带进行完全的分切，导致后续收料辊对碳带进行收卷时，分切后的碳带与未分切后的碳带交织在一起，进而交错缠绕在收料辊上影响其收卷，因此，本实用新型提出一种热转印碳带分切装置用来解决上述问题。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提出一种热转印碳带分切装置，已解决现有技术中因碳带没有切割完全导致其交错缠绕在收料辊上影响收卷的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种热转印碳带分切装置，包括机床、机床顶部的装配架和机床背面的驱动箱，所述装配架的左侧设有放料辊，所述装配架右侧的下方和上方分别设有一号收卷辊和二号收卷辊，所述一号收卷辊和二号收卷辊的一侧设有分料辊，所述装配架上设有传送辊，所述传送辊的上方设有旋转轴，所述旋转轴的外侧可拆卸安装有切割刀，所述传送辊的右侧设有分割机构，所述放料辊、一号收卷辊、二号收卷辊、分料辊和传送辊均与驱动箱中的电机联动；

所述分割机构包括安装架、底座和刀片，所述安装架设置在传送辊的右侧，所述安装架的上方设有底座，所述刀片通过连接轴自上而下插设底座的内部，所述底座的底部设有销杆，所述销杆的一端螺纹连接有旋钮。

进一步改进在于：所述安装架的顶部设有滑槽，所述底座的底部通过丝杆连接有滑块，且丝杆上设有固定套，所述滑块与滑槽均为工字形结构，所述底座通过滑块与滑槽滑动连接。

进一步改进在于：所述切割刀的外侧设有固定箍，所述固定箍分为上端盖和下端盖，所述上端盖和下端盖的内部均对称设置有销轴，所述销轴插设在切割刀的内部，所述上端盖和下端盖的内部设有与旋转轴匹配的圆弧槽。

进一步改进在于：所述放料辊的右侧设有张紧机构，所述放料辊上的碳带从张紧机构的下方穿过，再从传送辊与切割刀之间穿过，最后再由分料辊将碳带传送至一号收卷辊和二号收卷辊进行收卷。

进一步改进在于：所述张紧机构包括连接座、螺纹杆和张紧轮，所述连接座设置在放料辊的右侧，所述螺纹杆自上而下插设在连接座的内部并与其螺纹连接，所述螺纹杆的底端通过轴承转动连接有张紧轮。

进一步改进在于：所述一号收卷辊与二号收卷辊的位置上下平行，所述放料辊上分割后的碳带相互交错的分布在分料辊的顶部和底部，并分别收卷在一号收卷辊和二号收卷辊上。

进一步改进在于：所述连接轴的结构为圆形，所述底座的内部设有与连接轴匹配的凹槽，所述凹槽的下方还设有分隔槽，所述销杆插设在分割槽的内部。