[实用新型]一种塑料母粒造粒装置

说明书

本实用新型涉及一种塑料母粒造粒装置，包括机架，机架设有切粒腔，切粒腔内设有切粒滚轴和切粒滚刀，切粒滚刀位于切粒滚轴后侧，切粒滚轴与切粒滚刀相切，切粒滚刀包括切刀轴、刀刃，切粒滚轴表面设有导料槽，切粒滚轴表面设有避让槽，避让槽用于避让刀刃，切粒腔内设有下料导板，切粒腔后端设有下料口，切粒滚轴端部和切刀轴端部设有相互啮合的传动齿轮，机架设有切粒电机，切粒电机的主轴与切刀轴连接，切粒滚轴前上方的机架上设有牵引组件，牵引组件用于对塑料条的牵引。本实用新型通过在切粒滚轴上设置避让槽和导料槽使得塑料条相互分开，有效防止塑料条切断时粘连。利用切粒滚刀的旋转甩出塑料母粒，有效防止母粒卡死在切料滚刀上。

技术领域

本实用新型涉及母粒制造装置，特别涉及一种塑料母粒造粒装置。

背景技术

母粒为常用的塑料制造原材料，由于对塑料母粒的性能外观均有不同，因此通常需要对塑料母粒混合后重新生成母粒。现有母粒制造装置在造粒时通常采用切断刀直接切断，当塑料条紧挨着并排进入切断刀时，母粒之间会相互粘连。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种塑料母粒造粒装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料母粒造粒装置，包括机架、设置于所述机架内的切粒滚轴和切粒滚刀，所述机架设有切粒腔，所述切粒腔内设有切粒滚轴和所述切粒滚刀，所述切粒滚刀位于所述切粒滚轴后侧，所述切粒滚轴与所述切粒滚刀相切，所述切粒滚刀包括切刀轴、设置于所述切刀轴表面的刀刃，所述刀刃沿所述切刀轴母线方向延伸，所述刀刃绕所述切刀轴轴线环形阵列分布，所述切粒滚轴表面设有绕所述切粒滚轴周向延伸的导料槽，所述切粒滚轴表面设有沿所述切粒滚轴母线方向延伸的避让槽，所述避让槽用于避让所述刀刃，所述切粒腔内设有下料导板，所述下料导板自所述切粒腔前端上方向所述切粒腔后端下方延伸，所述切粒腔后端设有便于出料的下料口，所述下料导板后端自所述下料口伸出，所述切粒滚轴端部和所述切刀轴端部设有相互啮合的传动齿轮，所述机架上设有切粒电机，所述切粒电机的主轴与所述切刀轴连接，所述切粒滚轴前上方的机架上设有牵引组件，所述牵引组件用于对塑料条的牵引。

上述设计中通过在切粒滚轴上设置避让槽和导料槽使得塑料条相互分开，有效防止塑料条切断时粘连。利用切粒滚刀的旋转甩出塑料母粒，有效防止母粒卡死在切料滚刀上。

作为本设计的进一步改进，所述牵引组件包括尾端与所述机架铰接的盖板、设置于所述盖板前端底部的辊架、与所述辊架转动连接的牵引辊，所述牵引辊位于所述切粒滚轴前上方，所述牵引辊为具有绕自身轴线滚动的动力辊，所述切粒腔顶部和前侧开口，所述盖板处于工作状态，所述盖板覆盖所述切粒腔顶部开口，所述牵引辊底部低于所述切粒滚轴顶部。牵引组件采用翻转的盖板前端设置牵引辊实现对塑料条的牵引，利用牵引辊向下的重力实现牵引辊对塑料条的压力，进而实现对塑料条的摩擦力，实现对塑料条的顺利牵引，同时避免传统方式利用两个牵引辊夹送塑料条，压伤塑料条。

作为本设计的进一步改进，所述牵引辊为表面附着圆柱形辊套的轮毂电机，有效缩小结构。

作为本设计的进一步改进，所述盖板前端设有配重杆，所述配重杆上设有配重块，所述切粒腔内设有下行程杆，所述盖板处于闭合状态，所述盖板前端底部与所述下行程杆顶部贴合。便于盖板牵引组件下坠的压力，进而实现对塑料条的顺利牵引。

作为本设计的进一步改进，所述下行程杆上方的机架上插接有上行程杆，所述盖板处于闭合状态，所述上行程杆位于所述盖板前端上方，所述上行程杆位于所述盖板向上翻转的路径上。便于对盖板限位，防止盖板始终处于正确位置。

作为本设计的进一步改进，所述切粒腔内设有毛刷辊，所述毛刷辊位于所述切粒滚轴前侧，所述毛刷辊后侧的刷毛与所述切粒滚轴前侧贴合。毛刷辊进一步防止塑料母粒粘连在切料滚轴上。

作为本设计的进一步改进，所述机架上设有振动装置，所述振动装置与所述下料导板连接，所述下料导板与所述机架弹性连接。便于切断后塑料母粒顺利导出。