[实用新型]镀渗钨油管

说明书

本申请公开了一种镀渗钨油管，属于油管技术领域。所述镀渗钨油管包括油管管体；所述油管管体包括耐油内套胶管、输油钢管、防护外套管和钨合金防护层，所述耐油内套胶管外侧固定有输油钢管，且输油钢管外侧固定有防护外套管，所述防护外套管外侧和耐油内套胶管内侧皆设置有钨合金防护层。通过耐油内套胶管保证油管管体整体的耐油性能，通过输油钢管保证油管管体的支撑强度，防护外套管可以防护保温的同时，保证油管管体的耐磨性，再在内外侧加设钨合金防护层，提高了油管管体整体的耐磨防腐性能，从而提高了油管管体的使用寿命。

技术领域

本申请涉及油管技术领域，尤其是镀渗钨油管。

背景技术

油管是用于运输石油及其延伸品的管道，渗镀是在高温下将气态、固态或熔化状态的欲渗镀的物质（金属或非金属元素）通过扩散作用从被渗镀的金属表面渗入内部以形成表层合金镀层的一种表面处理的方法，镀层有抗高温氧化、耐腐蚀、耐磨损等优良性能，用于提高抗氧化性（抗蚀性）、耐热性和耐磨性等。

油管在运输石油或天然气时，一般都是在户外进行运输，使得油管在使用一段时间后，内外侧受到腐蚀，进而容易影响油管的密封性和强度，降低了油管的使用寿命。因此，针对上述问题提出镀渗钨油管。

实用新型内容

本实用新型提供了镀渗钨油管用于解决现有技术中的油管腐蚀后强度和密封性大大降低的问题。

根据本申请的一个方面，提供了镀渗钨油管，包括油管管体；所述油管管体包括耐油内套胶管、输油钢管、防护外套管和钨合金防护层，所述耐油内套胶管外侧固定有输油钢管，且输油钢管外侧固定有防护外套管，所述防护外套管外侧和耐油内套胶管内侧皆设置有钨合金防护层。

进一步地，所述油管管体内部转动套接有防逆流板，且防逆流板内部转动套接有固定撑杆，所述固定撑杆两端皆固定在油管管体内壁上，所述固定撑杆上方的防逆流板侧边固定有支撑簧片，且支撑簧片底端固定在油管管体内部底端。

进一步地，所述耐油内套胶管的厚度等于输油钢管的厚度。

进一步地，所述输油钢管的厚度等于防护外套管厚度的三分之二。

进一步地，所述钨合金防护层的厚度等于耐油内套胶管厚度的三分之一。

进一步地，所述固定撑杆3位于防逆流板2中心点下方，所述支撑簧片4顶端位于防逆流板2中心点上方。

通过本申请上述实施例，采用了组合式防腐结构，在通过耐油内套胶管和防护外套管上镀渗钨合金防护层，提高油管管体内外侧的防腐和防磨性能，再通过输油钢管的硬度和强度，保证油管管体整体的支撑力度，解决了现有的油管腐蚀后强度和密封性大大降低的问题，从而大大提高了油管的使用寿命。

进一步的，油管管体内部设置防逆流板、固定撑杆和支撑簧片，阀门打开时，油液通过防逆流板远离支撑簧片的一侧流向支撑簧片，油液流入油管管体内部后，冲击防逆流板，使得防逆流板在固定撑杆的支撑下转动压缩支撑簧片，即可通过支撑簧片的恢复力抵消部分挤压力，以此对油管管体进行保护，减弱油液进入产生的水锤效应。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的结构立体示意图；

图2为本申请一种实施例的结构侧视剖面示意图；

图3为本申请一种实施例的局部结构正视剖面示意图；

图4为本申请一种实施例的受压时局部结构正视剖面示意图；

图5为本申请一种实施例的防逆流板结构立体示意图。