[实用新型]一种自动施釉线的双传动垂直升降机

说明书

本申请公开了一种自动施釉线的双传动垂直升降机，其包括机架、第一传动系统、第二传动系统，第一传动系统包括第一涡轮减速箱、第一传动轴、第一驱动箱、链条、配重块、导轨、轨迹轮、吊篮、连接螺丝，第一涡轮减速箱锁固安装于机架顶端中部，第一涡轮减速箱通过第一传动轴与第一驱动箱传动连接，第一驱动箱通过链条传动带动吊篮，链条上通过配重块与轨迹轮配合联动。通过设置布局合理紧凑的传动结构实现对吊篮的控制，即设置第一传动系统、第二传动系统，而吊篮设置两个，吊篮上设置输送台输送物品，可灵活控制不同吊篮进行移动，极大提升了升降效率，避免单层升降机行程长、输送时间长，实现分层高效率输送。

技术领域

本申请涉及升降机技术领域，尤其是涉及的是一种自动施釉线的双传动垂直升降机。

背景技术

升降机由行走机构，液压机构，电动控制机构，支撑机构组成的一种升降机设备。液压油由叶片泵形成一定的压力，经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物，液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱，其额定压力通过溢流阀进行调整，通过压力表观察压力表读数值。

不同升降机往往结构不完全相同，现有技术垂直升降机往往采用单传动单输送平台，这就使得在转移物体时，从最底端到转接平台将物体转移给转接平台后，只有将输送平台在恢复至底端才能继续完成转移，造成转移效率下降。

实用新型内容

本申请的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过说明书、权利要求书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。

本申请的目的在于克服上述不足，提供一种自动施釉线的双传动垂直升降机。

为实现上述目的，本申请的技术解决方案是：

一种自动施釉线的双传动垂直升降机，包括机架、第一传动系统、第二传动系统，第一传动系统包括第一涡轮减速箱、第一传动轴、第一驱动箱、链条、配重块、导轨、轨迹轮、吊篮、连接螺丝，第一涡轮减速箱锁固安装于机架顶端中部，第一涡轮减速箱通过第一传动轴与第一驱动箱传动连接，第一驱动箱通过链条传动带动吊篮，链条上通过配重块与轨迹轮配合联动，轨迹轮锁固安装于吊篮上，轨迹轮沿导轨运动，吊篮锁固安装有连接螺丝，吊篮上焊接有限位块，吊篮上安装有输送台，机架上安装第一传动系统，第一传动系统下方设置第二传动系统。

优选的，第二传动系统包括第二涡轮减速箱、第二传动轴、第二驱动箱，第二涡轮减速箱通过第二传动轴与第二驱动箱传动连接。

优选的，第一驱动箱与第二驱动箱错位设置。

优选的，吊篮共设有两个，且分别与第一传动系统、第二传动系统传动连接。

优选的，第一传动轴的长度大于第二传动轴的长度。

优选的，第一驱动箱上嵌入安装有齿轮，齿轮与链条相配合。

优选的，吊篮通过行程开关限制运动距离。

优选的，吊篮通过限位器限制运动距离。

优选的，吊篮通过限位机构限制运动距离。

优选的，第一传动系统与第二传动系统形成双传动系统。

通过采用上述的技术方案，本申请的有益效果是：

本申请通过对升降机的结构进行优化设计，通过设置布局合理紧凑的传动结构实现对吊篮的控制，即设置第一传动系统、第二传动系统，而吊篮设置两个，吊篮上设置输送台输送物品，可灵活控制不同吊篮进行移动，极大提升了升降效率，避免单层升降机行程长、输送时间长，实现分层高效率输送。

附图说明