[实用新型]一种非织造布生产专用热轧机

说明书

本实用新型公开了一种非织造布生产专用热轧机，包括支撑板，所述支撑板的底部安装有高度调节组件且高度调节组件包括下开口壳、电动液压杆、底座、通槽块、滑杆和圆形板，所述支撑板的顶端右侧固定连接有横板A且横板A的右侧端安装有电机，所述电机的左侧端安装有上轧辊，所述支撑板的顶端左侧固定连接有横板B且横板B的内部偏上部位安装有轴承A，所述轴承A的内部转动连接有转轴A，所述转轴A的表面固定连接有连接杆A且连接杆A的右侧端与上轧辊左侧端固定连接，所述横板B的内部偏下部位安装有轴承B且轴承B的内部转动连接有转轴B，本实用新型方便调节热轧机的高度，并且热轧机结构简单，大大节约了成本。

技术领域

本实用新型涉及热轧机，特别涉及一种非织造布生产专用热轧机。

背景技术

热轧是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。简单来说，一块钢坯在加热后经过几道轧制，再切边，矫正成为钢板，这种叫热轧。能显著降低能耗，降低成本。热轧时金属塑性高，变形抗力低，大大减少了金属变形的能量消耗。热轧能改善金属及合金的加工工艺性能，即将铸造状态的粗大晶粒破碎，显着裂纹愈合，减少或消除铸造缺陷，将铸态组织转变为变形组织，提高合金的加工性能，本实用新型涉及一种非织造布生产专用热轧机。

专利号：CN201997540U的公布了一种热轧机，该设计在使用热轧机进行金属板材的材料的生产时，通过上轧辊和下轧辊夹紧料材，在板材刚开始进入两个轧辊之间时和板材最后端进入轧辊之间时，通过计算机控制，使液压气缸施加压力到上轧辊上，使上轧辊压下2cm，使得金属板材之间不会错位，从而保证了生产后的金属薄板质量。

但是上述专利还存在以下不足：1、上述设计不方便调节热轧机的高度，所以需要进行改进。2、上述设计热轧机结构复杂，大大耗费了成本，所以需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种非织造布生产专用热轧机，方便调节热轧机的高度，并且热轧机结构简单，大大节约了成本，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种非织造布生产专用热轧机，包括支撑板，所述支撑板的底部安装有高度调节组件且高度调节组件包括下开口壳、电动液压杆、底座、通槽块、滑杆和圆形板，所述支撑板的顶端右侧固定连接有横板A且横板A的右侧端安装有电机，所述电机的左侧端安装有上轧辊，所述支撑板的顶端左侧固定连接有横板B且横板B的内部偏上部位安装有轴承A，所述轴承A的内部转动连接有转轴A，所述转轴A的表面固定连接有连接杆A且连接杆A的右侧端与上轧辊左侧端固定连接，所述横板B的内部偏下部位安装有轴承B且轴承B的内部转动连接有转轴B，所述转轴B右侧端固定连接有连接杆B且连接杆B的右侧端固定连接有下轧辊。

进一步地，所述支撑板的底端固定连接有下开口壳且下开口壳的内部顶端安装有电动液压杆，所述电动液压杆的底端安装有底座，所述下开口壳的左右两侧均固定连接有通槽块且通槽块的内部均滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端与支撑板的顶端固定连接，所述滑杆的顶端均固定连接有圆形板。

进一步地，所述转轴A左侧端固定连接有齿轮A，所述转轴B的左侧端固定连接有齿轮B，所述齿轮A的外侧壁与齿轮B的外侧壁齿扣连接，齿轮A能很好的带动齿轮B的转动。

进一步地，所述滑杆的顶端固定连接有圆形板，圆形板能很好的防止通槽块从滑杆上滑下。

进一步地，所述电动液压杆的动力输出端与下开口壳的动力输入端相连接，电动液压杆带动下开口壳的上下移动。