[实用新型]一种环保型锅炉烟气脱碳装置

说明书

本实用新型公开了一种环保型锅炉烟气脱碳装置，包括喷淋塔、进气管、挡板和叶片，所述喷淋塔一侧壁上连接有所述进气管，所述进气管的出气口一侧设置有所述挡板，所述挡板相邻侧壁上成型有空腔，所述空腔内安装转轴，所述转轴侧壁上设置有所述叶片，所述喷淋塔另一侧壁上安装有药剂箱，所述药剂箱内安装有喷淋管。有益效果在于：本实用新型通过设置转轴和叶片，在进气过程中，由于废气的流速较高，进而可使转轴带动叶片转轴，叶片在转动过程中将废气均匀吹散在喷淋塔中，并且降低其流速，进而保证药剂与废气均匀接触并充分发生反应，保证装置的脱碳效果，提高装置实用性。

技术领域

本实用新型涉及锅炉烟气脱碳装置技术领域，具体涉一种环保型锅炉烟气脱碳装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，在锅炉使用过程中需要使用脱碳装置对其产生的废气进行脱碳。

现有的环保型锅炉烟气脱碳装置是通过喷淋的方式对锅炉产生的废气进行脱碳，但是由于废气进入喷淋塔时为一团并且无法对其进行分散，进而导致药剂对废气的接触面积有限，不能够均匀接触，影响装置的脱碳效果，降低装置实用性，此外，现有的环保型锅炉烟气脱碳装置在使用过程中是通过除雾层对脱碳后的废气进行除雾，但是在除雾过程中会在除雾层底端形成大量的水滴，而这些水滴不便于自动落下，进而影响除雾层的除雾效果，降低装置功能性。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种环保型锅炉烟气脱碳装置，解决了现有的环保型锅炉烟气脱碳装置是通过喷淋的方式对锅炉产生的废气进行脱碳，但是由于废气进入喷淋塔时为一团并且无法对其进行分散，进而导致药剂对废气的接触面积有限，不能够均匀接触，影响装置的脱碳效果，降低装置实用性，以及现有的环保型锅炉烟气脱碳装置在使用过程中是通过除雾层对脱碳后的废气进行除雾，但是在除雾过程中会在除雾层底端形成大量的水滴，而这些水滴不便于自动落下，进而影响除雾层的除雾效果，降低装置功能性的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种环保型锅炉烟气脱碳装置，包括喷淋塔、进气管、挡板和叶片，所述喷淋塔一侧壁上连接有所述进气管，所述进气管的出气口一侧设置有所述挡板，所述挡板相邻侧壁上成型有空腔，所述空腔内安装转轴，所述转轴侧壁上设置有所述叶片，所述喷淋塔另一侧壁上安装有药剂箱，所述药剂箱内安装有喷淋管，所述喷淋管延伸至所述喷淋塔内部，所述喷淋管一侧壁上设置有喷淋嘴，所述喷淋管上安装有抽泵，所述喷淋塔底端设置有导流板，所述导流板一侧设置有循环管，所述循环管上设置有循环泵，所述喷淋管上端设置有除雾层，所述喷淋塔上端设置有排气口，所述除雾层上端两侧均固定有振动机，所述振动机外侧安装有防水罩。

进一步的，所述进气管成型于所述喷淋塔上，所述挡板与所述喷淋塔焊接，所述空腔成型于所述挡板上。

通过采用上述技术方案，锅炉产生的废气经所述进气管进入所述喷淋塔中，所述空腔为所述转轴以及所述叶片提供安装空间。

进一步的，所述转轴与所述挡板转动连接，所述叶片与所述转轴通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，在进气过程中，由于废气的流速较高，进而可使所述转轴带动所述叶片转轴，所述叶片在转动过程中将废气均匀吹散在所述喷淋塔中，并且降低其流速，进而保证药剂与废气均匀接触并充分发生反应，保证装置的脱碳效果，提高装置实用性。

进一步的，所述喷淋管与所述药剂箱插接，所述喷淋嘴与所述喷淋管通过螺纹连接，所述抽泵与所述喷淋管通过管箍连接。

通过采用上述技术方案，所述抽泵通过所述喷淋管将所述药剂箱内的药剂抽到所述喷淋嘴处并使其喷出，进而使其与废气接触反应。